Прочность - полотно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одежда делает человека. Голые люди имеют малое или вообще нулевое влияние на общество. (Марк Твен). Законы Мерфи (еще...)

Прочность - полотно

Cтраница 1


Прочность полотен на разрыв определяют двумя методами: выявляют или наибольшую нагрузку, которую выдерживает полоска, имеющая размеры 50 X 200 мм, или усилие, требуемое для продавливания шариком кружка стандартных размеров.  [1]

Вклад поверхностного натяжения жидкости в прочность мокрого полотна из химических волокон ( при использовании в качестве дисперсионной среды воды) будет определяться степенью гидрофильное поверхности волокон. Чем она ниже, тем меньшее значение будут иметь силы поверхностного натяжения жидкости и больший вклад в общую прочность должны внести другие составляющие взаимодействия частиц в мокром полотне. При этом уместно заметить, что химические волокна большинства видов не набухают в воде и часто используются при переработке в стеклообразном физическом состоянии.  [2]

При этом сохраняется или даже повышается прочность полотна и улучшается его блеск и застилостость по сравнению с чистопо-линозным изделием.  [3]

Прочность нити, исчисляемая в килограммах, колеблется от 7 до 12 кг и характеризует прочность полотна и ело корда. Прочность нити зависит от количества хлопковых волокон, в поперечном сечении нити и их прочности, от крутки и плотности волокон и прядей в нити. От прочности основных нитей зависит прочность каркаса покрышки и самой покрышки, ее работоспособность и пробег.  [4]

Было время, но оно уже давно прошло, когда противу фабрично-заводских продуктов говорило их низшее качество, но подобно тому, как прочность ручного полотна стала уступать прочности фабрикованного, близкого по цене, но все же более дешевого, так с усовершенствованием фабрично-заводского производства, несомненно, то же наступает и во всех других отраслях.  [5]

Эксплуатируя полотна шпалоподбойки ЭШП-6 и ЭШП-7 следует учитывать, что смещение полотна даже на весьма незначительную величину ( порядка 3 - 5 мм) от зоны крепления переднего болта значительно увеличивает прочность полотна, так как уменьшается вероятность излома в наиболее напряженном сечении.  [6]

Наряду с применением малогорючих эфиров целлюлозы, дающих удовлетворительную усадку, с целью снижения горючести предлагались многочисленные способы пропитывания самой ткани различными неорганическими солями - антипиренами [6], например, диаммонийфосфатом, бурой, вольфрамовокислым натрием и др. Однако гигроскопичность этих веществ и их воздействие на волокна ткани быстро приводили при старении к ослаблению прочности полотна и явились препятствием для практического использования их.  [7]

Особенностью новых прессов является наличие расширенной зоны прессования с повышенным давлением на прессуемое полотно и значительно большее, чем в обычном прессе, время нахождения полотна в этой зоне. Благодаря этому существенно повышаются сухость и прочность прессуемого полотна. Новый пресс подобного рода целесообразно устанавливать в качестве третьего пресса. Он имеет диаметр прессовых валов больший по сравнению с обычным прессом. Так, при применении обычного пресса с диаметром вала 1100 мм длина зоны прессования составляет 35 мм. При увеличении диаметра вала до 1515 мм длина зоны прессования достигает 62 мм, а при валах диаметром 1870 мм - 80 мм.  [8]

9 Угловые соединения каркаса полотна двери. [9]

Внутренний каркас под остекление вставляется между облицовкой после выборки проема. При сборке остекленных полотен по третьему способу наружный и внутренний каркасы выполняют, как при первом способе, но облицовка состоит из четырех частей. При этом способе наиболее экономно используется облицовочный плитный материал ( ДВП, фанера), однако качество поверхности и прочность полотен снижаются.  [10]

11 Температурный режим применения традиционных органических вяжущих и битумных эмульсий. [11]

Поверхностную обработку покрытий152 устраивают на новых асфальтобетонных, различных видах черных и цементобетонных покрытий, а также на покрытиях, бывших в эксплуатации, для обеспечения необходимого сцепления колес автомобиля с поверхностью покрытия и для увеличения срока службы покрытия. Слой, создаваемый при поверхностной обработке, служит для придания покрытию шероховатости, водонепроницаемости, износостойкости и плотности. Речь здесь идет как о недорогостоящей одиночной обработке покрытий второстепенных дорог, так и о создании износостойкого покрытия на дорогах со сравнительно высокой интенсивностью движения. Следует отметить важность прочности полотна ( основы), на котором устраивается поверхностная обработка.  [12]

Другая сила определяется числом и прочностью коагуляци-онных контактов между частицами полотна. Но во всех ли случаях возникают эти контакты и какова их природа. Можно предположить, что в случае лиофильных полимеров наличие в системе жидкости, хорошо взаимодействующей с поверхностью частиц, будет препятствовать непосредственному контакту частиц из-за образования расклинивающих прослоек. Такой системой является система полярная целлюлоза - вода. Эффект взаимодействия будет зависеть, во-первых, от типа связи, определяющей коагуляционный контакт ( дисперсионные или недисперсионные, например, водородные); во-вторых, от степени молекулярной гладкости поверхности частиц. Третьей силой, вносящей свою долю в прочность мокрого полотна, являются силы поверхностного натяжения жидкости, находящейся между частицами. По мнению авторов работы [192], именно силы поверхностного натяжения воды вносят самый существенный вклад в общую прочность мокрого целлюлозосодержащего полотна, и деформация его, вызывающая прирост поверхности, приводит к возникновению возвратной силы, равной произведению прироста площади на поверхностное натяжение.  [13]

14 Угловые соединения каркаса полотна двери. [14]

Остекленные полотна могут изготовляться несколькими способами. Первый способ заключается в том, что проем для остекления в облицовке вырубается до сборки полотна. Наружный и внутренний каркасы собираются в кондукторе, а затем к ним крепится облицовка, которая строго ориентируется по проему. По второму способу проем выполняют торцовой фрезой на специальном станке по копиру. Внутренний каркас под остекление вставляется между облицовкой после выборки проема. При сборке остекленных полотен по третьему способу наружный и внутренний каркасы выполняют, как при первом способе, но облицовка состоит из четырех частей. При этом способе наиболее экономно используется облицовочный плитный материал ( ДВП, фанера), однако качество поверхности и прочность полотен снижаются.  [15]



Страницы:      1