Прочность - прессовая посадка
Cтраница 1
Прочность прессовых посадок в ответственных случаях должна проверяться на опытных образцах. [1]
 |
Пример профилей неровностей поверхностей, имеющих разную форму, но одинаковое значение Ra.| Кривая относительной опорной длины профиля. [2] |
Износостойкость, контактная жесткость, прочность прессовых посадок и другие эксплуатационные свойства сопрягаемых поверхностей деталей связаны с фактической площадью их контакта. [3]
Исследования влияния чистоты поверхности на прочность прессовых посадок, проведенные в 1946 - 1947 гг. в лаборатории автозавода им. Сталина и МВТУ [1], также позволяют сделать заключение о положительном влиянии на прочность соединений малых неровностей ( фиг. [4]
Износостойкость, контактная жесткость, прочность прессовых посадок и другие эксплуатационные свойства сопрягаемых поверхностей деталей связаны с фактической площадью их контакта. [5]
Износостойкость, контактная жесткость, прочность прессовых посадок будут зависеть от значений параметра tp, однако следует учитывать, что с увеличением tp требуются более трудоемкие процессы обработки, так например, при tp 25 % применяется чистовое точение, а при fp - 40 % - хонингование. [6]
Шероховатость поверхности оказывает существенное влияние на износ, усталостную прочность, коэффициент полезного действия машины, прочность прессовых посадок. Чем она больше, тем интенсивнее истирание гребешков и, значит, износ. При грубой обработке следы ее представляют надрезы, которые могут дать начало усталостной трещине. [7]
Обработка валов шарами-и роликами во многих случаях заменяет операции шлифования и полирования, а в отдельных случаях и термообработку, повышая при этом чистоту поверхности и усталостную прочность деталей, обеспечивая прочность прессовых посадок. [8]
Если условия работы сопрягаемых деталей тяжелые, то сборку осуществляют путем теплового воздействия на них. Прочность посадки при этом в 2 раза превышает прочность обычных прессовых посадок. При осуществлении посадки тепловым воздействием на сопрягаемые детали микронеровности сцепляются, а не сглаживаются, как это имеет место при обычных соединениях. [9]
Нагрев деталей при запрессовке втулок целесообразен и при небольших натягах в целях облегчения запрессовки и повышения ее прочности. Прочность посадок с нагревом при одних и тех же условиях в 3 раза больше прочности прессовых посадок в холодном состоянии, а средняя величина натяга - в 2 раза вследствие того, что неровности поверхностей деталей при горячей посадке не сглаживаются, как при холодной. [10]
Нагрев деталей при запрессовке втулок целесообразен и при небольших натягах, в целях облегчения запрессовки и повышения ее прочности. Прочность посадок с нагревом при одних и тех же условиях в три раза больше прочности прессовых посадок в холодном состоянии, а средняя величина натягов в два раза, вследствие того, что неровности поверхностей деталей при горячей посадке не сглаживаются, как при холодной. [11]
Страницы: 1