Прочность - приклеивание
Cтраница 3
Затем начинают подавать нагрузку, регулируя скорость опускания нижнего зажима таким образом, чтобы она равнялась - 110 мм / мин. Показание шкалы ( в кгс) указывает минимальную величину прочности приклеивания полоски ткани шириной 50 мм. Полученные средние данные для шести образцов пересчитывают на 1 м ширины ткани. [31]
Во время обследования труб с помощью шурфов следует выполнять различные проверки изоляционного покрытия, чтобы определить его состояние. Программа обследования должна включать проверки на: плотность прилегание, отклеивание; пропуски и повреждения; прочность приклеивания покрытия; состав и состояние изоляционного покрытия. [32]
 |
Детали для приклеивания. [33] |
Рекомендуется, чтобы опорная поверхность приклеиваемых деталей была рифленой и не менее 6 см3, а толщина детали - не менее 1 мм. Приклеивать провода или кабели клеем марки БМК-5к непосредственно к строительному основанию не рекомендуется, так как, во-первых, из-за быстрого высыхания клей будет иметь по всей длине провода неодинаковую консистенцию и, следовательно, неодинаковую прочность соединения и, во-вторых, при отставании провода у одного конца проводки вызовет отклеивание всей проводки без особых усилий, как и во всех случаях, когда прочность приклеивания ниже прочности эластичного провода. [34]
Мягкую кровлю из рубероида, толя проверяют послойно. Поверхность кровли должна быть гладкой, без вмятин, трещин и разрывов, не иметь вздутий. Прочность приклеивания рулонного ковра проверяют, отрывая его от покрытия. При прочном склеивании обычно рвется материал покрытия. Проверку кровли выполняют при температуре воздуха не ниже 5 С. Особо контролируют правильность устройства кровли на коньке, ребрах, разжелобках, на карнизе, в местах прохождения дымовой трубы, примыканий к бетонным и кирпичным стенам. Водонепроницаемость кровли проверяют во время дождя. [35]
Полимерная холодная мастика - предназначается для приклеивания полимерных и резинобитум-ных материалов, рубероида и толя. Ее приготовляют двух марок МГЛС-20 и МГЛС-20м, смешивая в варочном котле 48 % гудрокама, 32 % битума БН-50 / 50 и 20 %; легкой пиролизной смолы. Мастика представляет собой бурую подвижную и вязкую жидкость; она водостойка и противогнилостна, теплостойкость ее на уклоне 100 % при температуре не ниже 70 С; прочность приклеивания к бетонному основанию до 7 кгс / см2, процесс твердения на воздухе происходит в течение 24 ч, морозостойкость до - 20 С. [36]
Затем изделие устанавливают на место и прижимают. Через 5 - 20 с прочность схватывания клея оказывается достаточной для удержания изделия. Необходимая для производства дальнейших работ прочность приклеивания достигается через несколько часов. [37]
Затем изделие устанавливают на место и прижимают. Через 5 - 20 сек прочность схватывания клея оказывается достаточной, для удержания изделия. Необходимая для производства дальнейших работ прочность приклеивания достигается через несколько часов. [38]
Прочность приклеивания определяют иа разрывной нлн универсальной машине. Для этого на расстоянии 15 мм по длине пластинки вручную отклеивают ткань, зажимают пластинку в верхнем зажиме машины, а свободный конец зажимают в нижнем зажиме. Затем начинают подавать нагрузку, регулируя скорость опусканием нижнего зажима таким образом, чтобы она равнялась 110 мм / мин. Показание шкалы ( в кгс) указывает минимальную величину прочности приклеивания полоски ткани шириной 50 мм. Полученные средние данные для шести образцов пересчитывают на 1 м ширины тканн. [39]
Прочность приклеивания определяют на разрывной или универсальной машине. Для этого на расстоянии 15 мм по длине пластинки вручную отклеивают ткань, зажимают пластинку в верхнем зажиме машины, а свободный конец зажимают в нижнем зажиме. Затем начинают подавать нагрузку, регулируя скорость опусканием нижнего зажима таким образом, чтобы она равнялась 110 мм / мин. Показание шкалы ( в кгс) указывает минимальную величину прочности приклеивания полоски ткани шириной 50 мм. Полученные средние данные для шести образцов пересчитывают на 1 м ширины ткани. [40]
Прочность приклеивания определяют иа разрывной или универсальной машине. Для этого на расстоянии 15 мм по длине пластинки вручную отклеивают ткань, зажимают пластинку в верхнем зажиме машины, а свободный конец зажимают в нижнем зажиме. Затем начинают подавать нагрузку, регулируя скорость опусканием нижнего зажима таким образом, чтобы она равнялась 110 мм / мин. Показание шкалы ( в кгс) указывает минимальную величину прочности приклеивания полоски ткани шириной 50 мм. Полученные средние данные для шести образцов пересчитывают на 1 м ширины ткани. [41]
В настоящее время за рубежом выпускаются двухслойные пленки, основой у которых является ткань или высокопрочная бумага, а облицовочным покровным слоем служат различные полимерные материалы или композиции на их основе. Двухслойные пленочные материалы наиболее эффективны. Они хорошо смачиваются большинством клеевых материалов, содержат значительное количество гидроксильных групп, что обеспечивает высокую адгезию к ним многих клеев. Наличие в тканях и бумаге пор увеличивает поверхность склеивания, способствуя тем самым повышению прочности приклеивания пленок. [42]
Провесы, уступы между кромками щитов не допускаются. Провесы между щитами снимают циклевкой. В щитах планки паркета должны плотно примыкать друг к другу. Зазор между ними допускается не более 0 3 мм. Прочность приклеивания планок проверяют путем простукивания. Если в покрытии слышится одинаковый звук, планки приклеены хорошо. Изменение звука при простукивании указывает на отсутствие нужного сцепления. [43]
Поверхности, подлежащие склеиванию, зачищают шлифовальной шкуркой и тщательно протирают тампоном, смоченным ацетоном или спиртом. Наносят слой клея и выдерживают на воздухе до отлипа в течение 40 - 50 мин. После этого детали сушатся на воздухе, охлаждаясь до комнатной температуры. При отсутствии термостата детали сушатся при комнатной температуре в течение 2 - 3 дней. При склеивании тонких пластмассовых корпусов рекомендуется с внутренней стороны для повышения прочности приклеивания пластинки того же материала - ребра жесткости. Пластмассовые корпуса обычно не ремонтируются, а заменяются. [44]
Аппараты многократного использования разбирают, чистят, моют, сушат, собирают и заряжают вновь перед каждым спуском в скважину. Корпус аппарата многократного использования не должен иметь раздутий, превышающих допустимые. Часть резиновых уплотнительных колец при многорядном уплотнении, сохранивших свои размеры и форму после пребывания в скважине, используют повторно; это учтено комплектностью поставок. Резиновые уплотнительные кольца некоторых типов аппаратов унифицированы ( табл. 11.5) и могут быть заимствованы. Если в аппарате есть смонтированная электрическая схема и герметичные изолированные электровводы, проверяют сопротивление электрической цепи и изоляции. У кумулятивных зарядов проверяют целостность оболочки и шашки ВВ, наличие кумулятивной облицовки ( у негерметичных зарядов), прочность приклеивания манжеты или частей оболочки. У прессованных пороховых и фугасных зарядов на поверхности не должно быть сколов и выкрашиваний. Детонирующие шнуры проверяют особенно Тщательно, они не должны иметь повреждений оболочки, наслоений, бугров, утонений и пропусков сердцевины. [45]
Страницы: 1 2 3 4