Прочность - затвердевший раствор
Cтраница 1
 |
Поправочный коэффициент к расчету прочности раствора. [1] |
Прочность затвердевших растворов в горизонтальных швах кладки, а также в монтажных швах крупноблочных и крупнопанельных стен определяют испытанием на сжатие образцов-кубов с размерами ребер 2 - 4 см, изготовленных из двух пластинок, взятых из швов. Из пластинок выпиливают квадраты, размер сторон которых два раза превышаут толщину пластинки, равную толщине шва. Пластинки склеивают тонким слоем ( 1 - 2 мм) гипсового теста, которым выравнивают опорные поверхности пластинок. Для этого на стеклянную пластинку кладут лист смоченной водой газетной бумаги, на который наносят ровным слоем гипсовое тесто и сразу укладывают склеенные пластинки одной из плоских граней. Через 10 - 15 мин излишки теста, выступившего за пределы образца, удаляют, а образец поднимают и таким же образом выравнивают другую его грань. Через одни сутки образцы испытывают на сжатие. Если толщина пластинок достаточна для получения образцов необходимого размера, то допускается образцы-кубы выпиливать из таких пластинок. [2]
Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего вещества и величины цементно-водного отношения. [3]
Это приводит к снижению водопроницаемости, к повышению долговечности, прочности затвердевшего раствора или бетона или к снижению расхода цемента. [4]
За время изучения условий твердения вяжущих веществ были сделаны попытки описать образование структуры математически или предложить эмпирические формулы определения прочности затвердевшего раствора. [5]
Процесс твердения строительного гипса отличается от процесса твердения портландцемента и подобных ему вяжущих, которые после затворения водой, во избежание снижения прочности затвердевших растворов, должны находиться во влажных условиях. [6]
В этом процесс твердения строительного гипса коренным образом отличается от процесса твердения портландцемента и аналогичных ему вяжущих веществ, которые в первый сравнительно продолжительный период после затворения водой должны находиться во влажных условиях, чтобы избежать снижения прочности затвердевших растворов. При сушке гипса во избежание обратной дегидратации двугидрата температура материала не должна превышать 338 К. [7]
Следует отметить, то кремнийорганические добавки в некоторой степени повышают пластичность штукатурных и строительных растворов. Введение алкилсиликонатов натрия в штукатурные растворы замедляет сроки их схватывания, в то же время прочность затвердевшего раствора повышается. Таким образом, добавление в штукатурные растворы этилсиликоната натрия ( ГКЖ-Ю) придает им ряд замечательных свойств, в том числе повышает их прочность. [8]
По мере дальнейшего отсасывания воды внутренними слоями зерен, а также ее испарения гидрогель уплотняется, что вызывает рост прочности твердеющей извести. Образующийся при твердении гашеной извести гидрогель содержит очень много воды, и его клеющая способность ослаблена, чего не наблюдается при твердении негашеной извести. Кристаллизация гидрата окиси кальция в условиях схватывания гасящейся извести способствует дальнейшему росту ее прочности. Последующая карбонизация гидрата окиси кальция повышает прочность затвердевшего раствора. [9]
Для нарастания прочности необходимо, чтобы вслед за гидратацией получилось сращивание кристаллов двугидрата, на что требуется известный промежуток времени. Росту кристаллов и сращиванию их между собой способствуют, как уже указывалось, испарение воды и высыхание твердеющей массы. В обычных условиях твердеющий гипс высыхает медленно, в течение нескольких дней. При повышенной относительной влажности воздуха высушенное гипсовое изделие может поглощать влагу из него. После полного высушивания образцов твердение гипса заканчивается и прочность его. В этом процесс твердения строительного гипса коренным образом отличается от процесса твердения портландцемента и аналогичных ему вяжущих веществ, которые в первые сроки после затворе-ния водой, чтобы избежать снижения прочности затвердевших растворов, должны находиться во влажных условиях. [10]
При медленном и слабом перенасыщении, которое имеет место, когда применяется гашеная известь, создаются условия для образования кристаллов, слабо, однако, связанных друг с другом. При быстром и сильном перенасыщении раствора, имеющем место когда применяется негашеная известь, образуются коллоидальные массы. Эти массы появляются также и вследствие того, что получающийся при затворении негашеной извести водой гидрат окиси кальция состоит из частиц, приближающихся по своим размерам к коллоидным. Коллоидальный гидрат окиси кальция быстро коагулирует в гидрогель извести, склеивающий зерна друг с другом. По мере дальнейшего отсасывания воды центральной частью зерен, а также по мере испарения воды гидрогель уплотняется, что вызывает рост прочности твердеющей извести. Образующийся при твердении известкового теста гидрогель содержит очень много воды и его клеящая способность ослаблена, чего не наблюдается при твердении негашеной извести. Кристаллизация гидрата окиси кальция в условиях схватывания гасящейся извести способствует дальнейшему росту ее прочности. Последующая карбонизация гидрата окиси кальция повышает прочность затвердевшего раствора. [11]
Известь сначала растворяется в воде с образованием насыщенного раствора, который быстро становится пересыщенным. Это объясняется тем, что растворимость извести при наблюдаемом обычно во время твердения повышении температуры падает, а кроме того, происходит отсасывание воды внутрь зерна еще не погасившей-ся его частью. При быстром и сильном пересыщении раствора при использовании негашеной извести образуются коллоидные массы. Эти массы появляются также и оттого, что получающийся при затворении негашеной извести водой гидроксид кальция состоит из частиц, приближающихся по своим размерам к коллоидным. Коллоидный гидроксид кальция быстро коагулирует в гидрогель извести, склеивающий зерна. По мере дальнейшего отсасывания воды внутренними слоями зерен, а также испарения воды гидрогель уплотняется, что вызывает рост прочности твердеющей извести. Образующийся при твердении известкового теста гидрогель содержит очень много воды, и его клеящая способность ослаблена, чего не наблюдается при твердении негашеной извести. Кристаллизация гидроксида кальция в условиях схватывания гасящейся извести способствует дальнейшему росту ее прочности. Последующая карбонизация гидроксида кальция также повышает прочность затвердевшего раствора. [12]
Страницы: 1