Прочность - слой
Cтраница 1
 |
Кривые осевое напряжение ozz - осевая деформация ezz для эпоксидной матрицы в зависимости от температуры Т, С. [1] |
Прочности слоя при поперечном растяжении и сжатии, при внутрислойном сдвиге и продольном сжатии также убывают с ростом температуры. [2]
Прочность слоя зависит от состояния и формы покрываемой поверхности, влажности струи, взаимодействия коллоксилина с влагой сжатого воздуха и окружающей среды, пластичности, толщины, пористости и усадки покрытий при их высыхании. [3]
Прочность слоя металла, нанесенного распылением, незначительна и он практически не повышает прочности изделия; покрытие является хрупким и металлизированные изделия не следует подвергать ударным воздействиям. [4]
Со прочность слоя минимальна. [5]
На прочность слоя влияют несколько физических характеристик, а также несколько видов возможного разрушения слоя под действием того или иного одноосного нагружения. Сочетание всех этих условий и усложняет создание теорий для предсказания прочности однонаправленного слоя на основе известных свойств компонентов. [6]
Предел прочности слоя связки обратно пропорционален его толщине. С уменьшением зернистости связки прочность ее увеличивается. [7]
III рассмотрена прочность слоя при одноосных на-гружениях и виды разрушения. Исследована взаимосвязь физических характеристик, влияющих на прочность слоя, и различных видов разрушения слоя. Дано рабочее определение прочности слоя, которое может служить средством для создания теорий, предсказывающих прочность. [8]
Чтобы определить прочность слоя, адсорбированного на стальной поверхности, диск, обработанный метилхлоридом в условиях трения при остаточном давлении 1 33 - 10 - 8 Па, испытали на машине трения без подачи метилхлорида. [9]
 |
Слипгемость некоторых видов золы и пыли. [10] |
Расчетные методы определения прочности слоя по пороговой скорости потока, вызывающей эрозию, весьма приближенны и не универсальны. Поэтому для определения прочности пылевого слоя по значению пороговой скорости воздушного потока, вы -, зывающего эрозию, проводят дополнительные экспериментальные исследования. [11]
Все методики оценки прочности слоя порошкообразного материала на разрыв состоят из формирования образца и последующего приложения к нему растягивающего усилия, величина которого постепенно возрастает до момента разрушения образца. [12]
В целях повышения прочности футеровочного слоя литейных ковшей, форм, желобов и стаканов сталеплавильных печей производят их предварительные сушку и нагрев. Нагрев при сварочных работах снижает неравномерность распределения температур свариваемых деталей и тем самым позволяет уменьшить или совершенно устранить действие основного фактора, вызывающего сварочные напряжения и деформации. [13]
Работоспособность передачи лимитируется прочностью слоя металлического троса, прочностью и износостойкостью зубьев ремня. Передачу рассчитывают по удельной окружной силе. [14]
Он оказывает влияние на прочность слоя золота на керамической массе. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5