Cтраница 2
Динамическое нагружение образца осуществляется разрушением специальной вспомогательной вставки, освобождающим подвижной захват машины. [17]
![]() |
Схема измерения абсолютной упругой деформации микромашины установки Микрат-4. [18] |
В разработанной нами микромашине скорость деформации принудительно задается скоростью движения подвижного захвата. При этом скорость нагружения в упругой области пропорциональна скорости деформации. [19]
Наиболее простой способ - измерение деформаций по перемещению холодного конца подвижного захвата относительно станины. Исключение деформаций ползучести захватов и переходной части образца достигается путем тарировки, а также посредством приближенного расчета составляющих полного измеренного перемещения. [20]
![]() |
Схема устройства для записи деформации растягиваемых образцов при тарировке. [21] |
Деформация образцов при высокотемпературных испытаниях наиболее просто определяется по перемещению подвижного захвата микромашины. Такой метод является основным при испытаниях малых образцов, проволок, фолы. Для более точного измерения характеристик пластичности нами разработано и применяется несколько специальных способов и устройств [42-44], которые также основаны на записи перемещения подвижного захвата машины. [22]
В большинстве приборов этого типа к инерционной детали или к подвижному захвату, в котором зажимается один из - концов исследуемого образца, крепилось маленькое зеркальце. [23]
![]() |
Влияние температуры а - углеродистая сталь 20. б - перлитная сталь 12Х1МФ. [24] |
Поэтому испытание на растяжение при высоких температурах производят с определенной скоростью перемещения подвижного захвата. Эта скорость должна находиться в пределах ( 0 04 - т - 0 10) / о мм / мин, где / о - начальная расчетная длина образца. [25]
Машины с гидравлическим приводом осуществляют деформацию испытуемого образца или изделия путем перемещения подвижного захвата, жестко связанного с поршнем рабочего цилиндра ( см. фиг. [26]
После подачи и установки сборочного барабана на станок / и выдвижения дополнительных барабанов подвижные захваты автоматически захватывают на лотке питателя конец первого слоя обрезиненного корда и переносят его к неподвижным маг-нитозахватам для закрепления полосы корда на сборочном барабане. После этого подвижные захваты занимают исходное положение. Далее сборочный барабан приводится во вращение на станке 1 и делает три неполных оборота для навивки первой группы слоев обрезиненного корда. [27]
После подачи и установки сборочного барабана на станок 1 и выдвижения дополнительных барабанов подвижные захваты автоматически захватывают на лотке питателя конец первого слоя обрезиненного корда и переносят его к неподвижным магнитозахватам для закрепления полосы корда на сборочном барабане. После этого подвижные захваты занимают исходное положение. Далее сборочный барабан при-иодится во вращение на станке / и делает три неполных оборота для навивки первой группы слоев обрезиненного корда г Далее осуществляется полуавтоматическое выполнение всех технологических операций на станках линии. [28]
Если по условиям испытаний предел текучести определять не требуется, то скорость перемещения подвижного захвата может быть наибольшей из указанных, при условии плавного ее достижения. [29]
Трубы из полиэтилена низкого давления должны выдерживать испытание на растяжение при скорости перемещения подвижного захвата машины 50 мм / мин, а трубы из полиэтилена высокого давления при 100 мм / мин. [30]