Cтраница 2
Экспериментальное исследование прочности стыкового соединения показывает, что смещение кромок до 25 % не оказывает заметного влияния на статическую прочность и существенно снижает выносливость соединения и тем значительней, чем больше толщина стенки. Это объясняется увеличением теоретического коэффициента концентрации формы шва вследствие уменьшения радиуса кривизны в зоне сопряжения наплавленного и основного металла. [16]
Конструкция сварных балок из алюминиевых сплавов. [17] |
Для повышения прочности стыковых соединений в отдельных случаях применяют косые швы. [18]
При качественном выполнении сварки прочность стыкового соединения может достигать прочности металл а труб. [19]
Исходя из того что прочность стыковых соединений должна соответствовать прочности стеклянных труб, после довольно продолжительных опытно-экспериментальных работ, подтвержденных расчетами и стендовыми испытаниями, были созданы более прочные соединения для труб всех диаметров. [20]
На рис. 28 показана прочность стыковых соединений из сплава ВТ1 и зависимости от времени выдержки с момента заполнения зазора. [22]
Испытание деталей соединения на прочность. [23] |
Наиболее существенное влияние на прочность собранного стыкового соединения оказывают размеры камеры фланцев по глубине и угла конуса. [24]
В еще большей мере снижается прочность стыковых соединений для низколегированных и среднелегированных сталей. [25]
Плоские образцы для определения прочности наиболее слабого участка стыкового соединения.| Форма образцов и схема испытания на статический изгиб сварных соединений. [26] |
Испытаниями на статическое растяжение определяют прочность стыкового соединения ( шва) сварной конструкции. [27]
Статическая прочность стыковых соединений со. [28] |
Степень влияния смещения кромок на прочность стыковых соединений зависит главным образом от характера действующих нагрузок, а также от чувствительности металла шва к концентрации напряжений. [29]
Степень влияния смещения кромок на прочность стыковых соединений зависит главным образом от чувствительности металла шва к концентрации напряжений, а также от характера приложенных нагрузок. [30]