Cтраница 2
Схема процесса разрушения стек - [ IMAGE ] Распределения долго. [16] |
Влияние скорости деформирования на прочность стекловолокон длиной 0 25 и 20 см показано на рис. 13, там же приведены соответствующие кривые распределения пределов прочности при постоянных скоростях деформирования, среднее значение напряжения и масштаб по оси абсцисс. С ростом длины эффект скорости деформирования затухает, что, по-видимому, обусловлено дефектами на поверхности более длинных волокон. Имеющиеся опытные данные для волокон показывают ( рис. 13), что существует линейная зависимость прочности от логарифма скорости деформирования. [17]
Например, в результате адсорбции воды прочность известково-нат-риевого стекловолокна понижается. При этом уменьшается также сопротивление стеклянных волокон изгибу и трению, в результате чего понижается механическая прочность получаемой из них стеклянной ткани. [18]
По мнению Аслановой [3383], ослабление прочности стекловолокна после отжига вызвано его кристаллизацией. [19]
Андреевской [3, 5, 17, 51, 186] отмечены сравнительно низкие значения прочности стекловолокон различного диаметра. Основная причина снижения их прочности заключается в наличии многочисленных дефектов, распределенных на их сильно развитой поверхности. [20]
Более сильное влияние процесса выветривания и адсорбционных явлений на прочность стекловолокна по сравнению с блочным стеклом объясняется его чрезвычайно развитой поверхностью. [21]
Выше перечислены лишь немногие из факторов, влияющих на прочность стекловолокон. Этим не исчерпывается вся проблема прбчности в целом. Однако материал этой главы позволяет понять значение прочности волокон для прочности композиции. [22]
Зависимость прочности стеклопластика от длины стекловолокна. [23] |
Эти операции следует осуществлять осторожно, во избежание понижения прочности стекловолокна. Ведутся работы по использованию в качестве замасливателя синтетических смол. [24]
Три высших уровня прочности хорошо прослеживаются на кривых распределения прочности стекловолокон ( рис. 1) при переходе от бездефектных стеклянных волокон к сильно дефектным. Эти уровни прочности в такой же последовательности исчезают при переходе от коротких к длинным образцам стекловолокна. [25]
Последние несколько лет ведутся значительные исследования по разработке материалов, превышающих прочность стекловолокна, в частности для авиационной и космической промышленности. Сначала подавало надежды выращивание кристаллических усов на алюминии, но в начале 60 - х годов в Великобритании начались работы по использованию углеродных волокон. [26]
Метод намотки предполагает применение непрерывного армирующего наполнителя с целью наиболее эффективного использования прочности стекловолокна. Стеклоровницу пропускают через ванну со связующим, а затем наматывают на оправку определенной формы. Можно также использовать предварительно пропитанную и высушенную ровницу. Намотку непрерывного стекловолокна осуществляют на специальных токарных станках, где обеспечивается определенная ориентация волокна, необходимая для достижения максимальной прочности в требуемом направлении. После намотки определенного числа слоев проводят отверждение намотанной на оправку заготовки при комнатной температуре или в печи. [27]
Физические характеристики и химический состав стекловолокна. [28] |
Гриффите указывал на то, что в действительности с уменьшением диаметра происходит увеличение прочности стекловолокна. На рассматриваемом рисунке пунктирными линиями показаны результаты, полученные для выпускаемого промышленностью волокна, диаметр которого составляет примерно 9 мкм. Результаты получены как для волокна, поперечное сечение которого представляет круг, так и для пустотелого волокна, имеющего поперечное сечение в виде кольца. [29]
Кривая распределения разрывного напряжения тонкой пленки полиэтилентерефталата ( рис. 8.10) аналогична кривой распределения прочности стекловолокон, имеющей три максимума. Исследования долговечности [8.51, 8.52] были проведены на аморфно-кристаллических ориентированных пленках ПЭТФ различной толщины. [30]