Прочность - термопласт
Cтраница 1
 |
Зависимость ударной вязкости от температуры и остроты надреза. [1] |
Прочность термопластов находится в пределах 10 - 100 МПа. Этого вполне достаточно для многих целей, несмотря на то, что допускаемые напряжения не превышают 10 МПа. Однако, когда нагрузка изменяется с частотой выше 20 Гц, пластмассы разрушаются быстро из-за поглощения энергии, разогрева и уменьшения прочности. [2]
Прочность термопластов необходимо оценивать по напряжению, которое при определенной продолжительности его действия не вызывает разрушающих деформаций. Это напряжение зависит от температуры среды, в которой находится испытуемый образец. Установлено, что в процессах деформации термопластов взаимно влияют время и температура. [3]
 |
Зависимость прочности при растяже-нии различных полимеров от температуры. [4] |
Прочность термопластов при растяжении, как правило, уменьшается при повышении температуры; изменение прочности определяется средней молекулярной массой и степенью кристалличности полимера. Это объясняется изменениями, происходящими в кристаллической фазе, и явлениями, связанными с ростом сфе-ролитов. [5]
Поскольку прочность термопластов является функцией времени, становится ясным, что трубы могут выдерживать рабочее напряжение только в течение определенного временного промежутка, который должен соответствовать предполагаемому сроку службы. Для напорных труб из твердого поливинилхлорида эффективная долговечность труб обычно принимается за 50 лет. Естественно, возникает необходимость в определении прочности труб для столь длительного отрезка времени. [6]
Предел прочности термопластов изменяется в пределах 1.0 - 100 МПа, а модуль упругости - ( 1 8 - 3 5) - 103 МПа. Длительное статическое нагруже-ние термопластов вызывает появление вынужденно-эластической деформации и снижает их прочность. С увеличением скорости деформирования вынужденно-эластическая деформация отсутствует и появляются жесткость и хрупкое разрушение. [7]
Предел прочности термопластов составляет 10 - 100 МПа, модуль упругости - ( 1 8н - 3 5) 103 МПа. Длительное статическое на-гружение термопластов вызывает появление вынужденно-эластической деформации и снижает их прочность. С увеличением скорости деформирования вынужденно-эластическая деформация отсутствует, и появляются жесткость и хрупкое разрушение. [8]
Наполнение стекловолокном увеличивает прочность термопластов в 2 - 3 раза, модуль упругости в 3 - 5 раз ( см. табл. 3), снижает ползучесть в 1 5 - 2 раза и предельную деформацию в 2 - 200 раз, увеличивает теплостойкость на 50 - 180 С, уменьшает темн-рнос расширение в 2 - 7 раз, улучшает стабильность размеров деталей. [9]
Наполнение стекловолокном увеличивает прочность термопластов в 2 - 3 раза, модуль упругости в 3 - 5 раз ( см. табл. 3), снижает ползучесть в 1 5 - 2 раза и предельную деформацию в 2 - 200 раз, увеличивает теплостойкость на 50 - 180 С, уменьшает темп-рное расширение в 2 - 7 раз, улучшает стабильность размеров деталей. [10]
В термопластах, представляющих собой цепные макромолекулы, между звеньями внутри цепей действуют валентные ( химические) связи, сила которых и определяет прочность термопласта. Между макромолекулами действуют ван-дер-ваальсовь. [11]
При длительном статическом нагружении появляется вынужденно-эластическая деформация и прочность понижается. С увеличением скорости деформирования не успевает развиваться высокоэластическая деформация и появляется жесткость, иногда даже хрупкое разрушение. Более прочными и жесткими являются кристаллические полимеры. Предел прочности термопластов составляет 10 - 100 МПа. Они хорошо сопротивляются усталости, их долговечность выше, чем у металлов. Предел выносливости составляет 0 2 - 0 3 предела прочности. При частотах нагружения свыше 20 Гц происходят разогрев материала и уменьшение прочности. [12]
Неупорядоченностью строения полимера и его напряженностью на границе контакта с наполнителем следует объяснить часто наблюдаемое в случае термопластов снижение прочности при ударных нагружениях и малое изменение теплостойкости, несмотря на то, что наполнитель имеет волокнистую структуру и активность его поверхности достаточно высока. Естественно поэтому, что свойства наполненных термопластов определяются не столько природой полимера, сколько технологией введения волокна в полимер, способом обработки поверхности волокон и длительностью контакта наполнителя с расплавом полимера. Что же касается степени наполнения, то она определяется вязкостью расплава, суммарной поверхностью частиц и их поверхностной энергией [ 1, с. Установлено, что прочность наполненного термопласта по мере повышения степени наполнения волокнистым наполнителем возрастает лишь до определенного предела, после чего наблюдается замедление роста показателей или даже их снижение. [13]
При формовании изделий из листовых термопластов возникает ориентация материала. В ориентированных полимерах межмолекулярное взаимодействие между соседними цепями молекул осуществляется по всей их длине, поэтому чтобы разрушить ориентированный образец, требуется одновременно разорвать химические связи параллельно расположенных цепей. Это приводит к значительному повышению прочности полимера в направлении ориентации. Это объясняется некоторым предварительным распрямлением цепей при вытяжке, вследствие чего уменьшается способность цепи к дальнейшему распрямлению при дополнительном растягивании образца. Необходимо, однако, знать, что прочность термопласта в направлении, перпендикулярном ориентации, понижается. [14]
Страницы: 1