Прочность - феррит
Cтраница 3
В точке 4 это превращение заканчивается и до точки 5 происходит охлаждение образовавшегося феррита. Ниже точки 5 сплав находится в области двухфазного состояния - Ф - J - Ц - Линия PQ - линия переменной растворимости ( см. рис. 81) углерода в решетке феррита. При обычном охлаждении Цш выделяется, главным образом, внутри зерен в виде очень дисперсных1 включений, увеличивая прочность феррита. [31]
 |
Часть диаграммы состояний железо-углерод ( до 2 14 % С. [32] |
В точке 4 это превращение заканчивается и до точки 5 происходит охлаждение образовавшегося феррита. При обычном охлаждении Цш выделяется, главным образом, внутри зерен в виде очень дисперсных, включений, увеличивая прочность феррита. [33]
Свойства легированного феррита и аустенита. Свойства легированного феррита и аустенита изменяются по мере увеличения содержания в них легирующих элементов. В равновесном состоянии феррит упрочняется тем сильнее, чем больше растворенный в нем легирующий элемент искажает решетку a - железа. Повышение прочности феррита не сопровождается замет-нымснижениемотносительного удлинения и сжатия площади. Исключение составляет никель, который повышает ударную вязкость феррита и сильно понижает порог хладноломкости. Этим объясняются высокие вязкие свойства сталей, содержащих никель. [34]
 |
Микроструктура белых чу-гунов. [35] |
Цп выделяется из ауетенита при достаточно высоких температурах и высокой скорости диффузии. Цщ выделяется из феррита при сравнительно низких температурах. Цщ выделяется обычно внутри зерен в виде дисперсных включений. Эти включения увеличивают прочность феррита. [36]
В этом отношении характерен пример влияния кремния и марганца. Оба элемента, растворяясь в металлической основе, легируют ее и повышают ее прочность. Однако поскольку кремний является графитизирующим элементом, его влияние сказывается в увеличении количества графита и уменьшении количества перлита, что приводит к снижению прочности чугуна. Марганец не только повышает прочность феррита, но и увеличивает количество связанного углерода, поэтому его влияние до определенного содержания ( 1 0 - 1 4 %) сказывается в увеличении количества перлита и, следовательно, в упрочнении чугуна. При дальнейшем повышении содержания марганца, вызывающем появление структурно свободного цементита, прочность чугуна падает. [37]
Несмотря на относительное высокое упрочнение феррита легирующими элементами по сравнению с другими твердыми растворами, абсолютные значения твердости и прочности легированного феррита невелики. Выделяющиеся дисперсные частицы, заклинивая плоскости скольжения феррита, дают весьма значительное повышение его твердости и прочности. С этой точки зрения для повышения прочности феррита имеются два пути. [38]
 |
Влияние температуры отпуска на ударную вязкость и твердость хромо-кремнистой стали. [39] |
Роторы и диски работают в контакте с паром высокой температуры, сечения поковок весьма велики. Необходимо, чтобы материал для этих деталей прокаливался в очень больших сечениях и сохранял высокие механические свойства в условиях эксплуатации. Хром совместно с никелем резко улучшают прокаливаемость. В незакаленной стали оба элемента сильно повышают прочность феррита. Присадка дополнительно молибдена и вольфрама способствует дальнейшему увеличению прока-ливаемости. [40]
Кремний и марганец попадают в железоуглеродистый сплав при его выплавке и в процессе раскисления. Кремний повышает предел текучести и уменьшает склонность к хладноломкости. Кремний способствует графитизации чугуна. Марганец образует твердый раствор с железом и немного повышает твердость и прочность феррита. [41]
 |
Влияние легирующих элементов на твердость ( а и ударную вязкость ( б феррита. [42] |
Косвенное влияние связано с увеличением концентрации углерода в феррите отпущенной стали. Сильное упрочняющее действие оказывают кремний и карбидообразующие элементы, которые затрудняют распад мартенсита и выделение из него углерода в виде дисперсных частиц карбидов. При одинаковой температуре отпуска феррит легированной стали содержит больше углерода, чем феррит углеродистой стали. Чем сильнее выражена склонность легирующего элемента к карбидообразованию, тем позднее выделяется углерод из феррита и сильнее его упрочняющее действие. По степени увеличения косвенного влияния на прочность феррита легирующие элементы располагаются в следующей последовательности: Сг, Mo, W, Nb, V, Ti. При совместном легировании упрочняющий эффект возрастает. [43]
Пластичность металла зависит также от степени равномерности его структуры. Концентраторы напряжений ослабляют металл и, следовательно, графитовые или какие-либо другие неметаллические включения должны ослаблять феррит. В случае резания последнее обстоятельство способствует дроблению стружки, как это, например, имеет место при обработке стали с повышенным содержанием серы, фосфора ( автоматные стали); при этом трещины в стружке распространяются от одного неметаллического включения к другому. Наоборот, включения, которые бол ее прочны по сравнению с основным материалом, являются антиконцентраторами, так как увеличивают статическую прочность металла. К ним относятся, например, зерна цементита в феррите, структура перлита, статическая прочность которого выше, чем прочность чистого феррита. [44]
Страницы: 1 2 3