Cтраница 3
В отношении влияния различных факторов на прочность фланцев Мак-Лин констатирует, что с точки зрения прочности фланца ( а, следовательно, и экономии металла) плавный переход от кольца к втулке сильно уменьшает напряжение. [31]
Поверхность всех фланцев и заглушек должна быть гладкой, без раковин, трещин и заусенцев, снижающих прочность фланцев и надежность фланцевого соединения. На уплотни-тельных поверхностях не должно быть рисок и царапин, расположенных в радиальном направлении или выходящих за край. [32]
На поверхности фланцев не должно быть раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность фланцев и надежность фланцевого соединения. Фланцы рассчитаны на применение мягких прокладок или металлических прокладок с мягкой набивкой. [33]
На поверхности фланцев не должно быть раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность фланцев и надежность фланцевого соединения. [34]
Поверхность фланцев должна быть гладкой, без раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность фланцев, а также надежность фланцевого соединения. [35]
Фланец крышки с шестью отверстиями можно конструировать по рис. 8.6, г. Чтобы не происходило значительного снижения жесткости и прочности фланца, при сокращении размера а не рекомендуют переходить за окружность D0 центров крепежных отверстий. [36]
Фланец крышки с 1иестью крепежными отверстиями можно конструировать по рис. 7.5, г. Чтобы не происходило значительного снижения жесткости и прочности фланца, при сокращении размера а не рекомендуется переходить за окружность центров D ( крепежных отверстий. [37]
Фланец крышки с шестью крепежными отверстиями можно конструировать по рис. 8.6, г. Чтобы не происходило значительного снижения жесткости и прочности фланца, при сокращении размера а не рекомендуется переходить за окружность центров D0 крепежных отверстий. [38]
Фланец крышки с шестью крепежными отверстиями можно конструировать по рис. 7.5, г. Чтобы не происходило значительного снижения жесткости и прочности фланца, при сокращении размера а не рекомендуется переходить за окружность центров Z0 крепежных отверстий. [39]
Фланец крышки с шестью крепежными отверстиями можно конструировать по рис. 8.6, г. Чтобы не происходило значительного снижения жесткости п прочности фланца, при сокращении размера а не рекомендуется переходить за окружность центров D0 крепежных отверстий. [40]
Анализ показывает возможность создания равнопрочных с обечайкой фланцевых соединений, полученных путем намотки фланца вместе с обечайкой, так как определяющими прочность фланца являются коя цевые напряжения. [41]
В табл. 19, 20, 21, 22, а также в табл. 23 и 24, приведены примеры расчета на прочность фланцев и на плотность фланцевых соединений. Прокладка у фланцевого соединения Dy 150 мм, Ру 160 кгс / см2 по ГОСТ 12830 - 67 спиральная, у других соединений прокладки паронитовые. [42]
На основании оценки прочности фланцев при изгибе соединений ( табл. 21), показавшей для обоих фланцев х 1, заключаем, что прочность фланцев при изгибе соединений является обеспеченной. [43]
Поверхности фланцев, колец и отбортованной части труб должны быть гладкими без раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность фланцев и надежность фланцевого соединения. [44]
Схема допускаемого перекоса для фланцев. [45] |