Прочность - химическое волокно
Cтраница 1
Прочность химических волокон при понижении температуры повышается в различной степени, наиболее значительно увеличивается она у гидратцеллюлозных волокон. [1]
Прочность химических волокон является важной характеристикой, определяющей их применение в различных отраслях народного хозяйства. Следует различать прочность при растяжении и прочность при многократных деформациях. Прочность при растяжении особенно важна для волокон, используемых в различных отраслях техники; прочность при многократных деформациях ( усталостная прочность) имеет большое значение для волокон, перерабатываемых в текстильные изделия, а также в некоторые технические изделия, например в кордные ткани. [2]
На прочность химических волокон и условия их вытягивания определенное влияние оказывают также молекулярный, вес и мо-лекулярно-весовое распределение полимера. С увеличением молекулярного веса возрастает межмолекулярное взаимодействие. [3]
Дальнейшее повышение прочности химических волокон, используемых для технических целей, в первую очередь для производства кордной пряжи, имеет весьма важное народнохозяйственное значение. Принципиально возможно получение вискозного и полиамидного корда, в 1 5 - 2 раза более прочного, чем корд, вырабатываемый в настоящее время. Техническое разрешение этой задачи на основе использования достижений современной химии и физики полимеров позволит значительно повысить эффективность применения химических волокон в различных отраслях промышленности и техники. [4]
Дальнейшее повышение прочности химических волокон, используемых для технических целей, в первую очередь для производства кордной пряжи, имеет весьма важное народнохозяйственное значение. Принципиально возможно получение вискозного и полиамидного корда, в 1 5 - 2 раза более прочного, чем корд, вырабатываемый в настоящее время. [5]
Описанные выше способы повышения прочности химических волокон путем увеличения степени ориентации макромолекул и структурных элементов могут обеспечить повышение прочности волокон до 80 - 100 гс / текс, но это намного меньше прочности, рассчитанной для идеальных волокон Как уже было сказано, причиной подобного несоответствия являются технологические условия формования и вытягивания волокон, которые приводят к неравномерности волокон по толщине и удлинению и к появлению микродефектов. Эти причины резко снижают прочность синтетических волокон. [6]
 |
Изменение прочности химических волокон под действием излучения.| Изменение вязкости 0 5 % - ных растворов химических волокон в зависимости от дозы. [7] |
На рис. 1 приведены данные, характеризующие изменение прочности химических волокон в результате их облучения. [8]
В зависимости от условий формования, вытягивания и тепловых обработок прочность реальных химических волокон значительно ниже идеальных: 12 - 15 гс / текс для малопрочных волокон, 20 - 30 гс / текс для волокон средней прочности, 70 - 90 гс / текс для высокопрочных волокон. Такое несоответствие показателей высокопрочных волокон предельным теоретическим значениям прочности объясняется следующими причинами. [9]
Любые механические ( трещины, пустоты, повреждения поверхности, разрывы волокон) и структурые дефекты ( различная ориентация макромолекул по длине волокна, различное соотношение аморфных и кристаллических участков) также снижают прочность химических волокон. Это является в настоящее время, вероятно, основной причиной снижения прочности волокон. [10]
Приведенные данные показывают, что в отличие от всех химических волокон прочность тканей из природных целлюлозных волокон при значительном снижении температуры не только не повышается, но даже несколько снижается. Прочность химических волокон при понижении температуры повышается в различной степени. Увеличение прочности при минусовых температурах наиболее значительно для гидратцеллюлозных волокон. [11]
Так, например, на основании того, что прочность стали при плотности 7 8 г / см3 не превышает 1 5 - 2 5 гс / денье, а вискозные волокна можно получить с прочностью более 5 гс / денъе, иногда делают вывод, что вискозные, полиамидные и полиэфирные волокна прочнее стальной проволоки. Однако при этом не учитывают, что площади поперечных сечений волокон и стали различны, вследствие чего сравнение прочности химических волокон и стальной проволоки является принципиально неправильным. [12]
Так, например, на основании того, что прочность стали при плотности 7 8 г / см3 не превышает 1 5 - 2 5 гс / денъе, а вискозные волокна можно получить с прочностью более 5 гс / денъе, иногда делают вывод, что вискозные, полиамидные и полиэфирные волокна прочнее стальной проволоки. Однако при этом не учитывают, что площади поперечных сечений волокон и стали различны, вследствие чего сравнение прочности химических волокон ц стальной проволоки является принципиально неправильным. [13]
 |
Зависимость прочности капроно. [14] |
Таким образом, измеряя модуль упругости акустическим методом, можно ориентировочно оценивать прочность волокон. Применение для этой цели прибора, позволяющего измерять модуль упругости в движущихся нитях [ Г, дает возможность контролировать качество волокон непосредственно в процессе их получения. С другой стороны, параллельные измерения модуля упругости и разрывного напряжения позволяют сделать заключение об уровне дефектности волокон и вести поиски путей увеличения прочности химических волокон. [15]
Страницы: 1