Прочность - полиамидное волокно
Cтраница 2
В отличие от вискозного волокна, прочность полиамидных волокон при увлажнении снижается очень мало; полиамидные волокна не подвергаются гниению. [16]
 |
Изменение степени поли -, меризации макромолекул полиамидного волокна при прогреве 1 ч. / - на воздухе. 2-в среде азота. [17] |
Полиамидные волокна, полученные из алифатических полиамидов, обладают невысокой термостойкостью, что является существенным недостатком этого класса синтетических волокон. Сравнительно непродолжительный нагрев приводит к значительному необратимому снижению прочности полиамидного волокна. [18]
Прочность полипропиленового волокна повышается с ростом молекулярного веса и достигает прочности полиамидных волокон. Пленка, получаемая из полипропилена, прозрачна и по механическим свойствам превосходит полиэтиленовую. [19]
Другие факторы также могут влиять на бесперебойное проведение процесса вытяжки, например содержание инородных тел в элементарных волокнах. Волокна, содержащие включения, рвутся как раз в этих местах, что объясняется неодинаковой способностью нитей и включений к вытягиванию и нарушением расположения полиамидных цепей. Эти факторы не меняют прочности полиамидного волокна, которая пока не превзойдена ни одним из известных природных волокон. [20]
 |
Сопоставление диаграмм напряжение - деформация для двух волокон с одинаковой прочностью ( объяснения в тексте. [21] |
Важно, что оба образца будут обладать существенно различными соотношениями обратимых и необратимых деформаций. Поэтому во всех случаях сопоставление по прочности различных типов волокон следует проводить с осторожностью. Когда указывается, например, что прочность полиамидного волокна на 20 % выше прочности гидратцеллюлозного волокна, то не обязательно следует отдавать предпочтение полиамидному волокну. [22]
Количество фиксированного волокном красителя обычно превышает суммарное содержание в нем концевых аминогрупп. Однако последнее предположение исключено, так как при рН 10 5 и температуре 95 С гидролиз полиамидных цепей не происходит, что подтверждается также данными о прочности полиамидных волокон, окрашенных дисперсными активными красителями. Следовательно, остается только предположить, что с активным дисперсным красителем взаимодействуют амидные группы полимера. [23]
Однако ввиду значительно большей плотности при сопоставлении показателей волокна тефлон с показателями других волокон меньшей плотности ( например, с полиамидными) пользоваться прочностью, выраженной в гс / текс, не следует, так как это приводит к ошибочным выводам. Если же сопоставить показатели, выраженные в кгс / мм2 ( мН / м2), то прочность волокна тефлон ( 35 кгс / мм2) будет всего в 2 раза ниже, чем прочность полиамидных волокон. Вытягиванием волокна при 370 С на 800 - 900 % прочность можно повысить [1] до20 - 25 гс / текс, что, естественно, расширяет области его применения. Одновременно с увеличением прочности повышается и теплостойкость волокна, характеризуемая, в частности, величиной усадки при повышенных температурах. [24]
Определение прочности пряжи ведут на разрывных машинах при определенной постоянной скорости растяжения, поскольку волокна являются полимерными материалами и их прочность зависит от скорости деформации. С целью получения сравнимых результатов испытания пряжи ( и тканей) проводят в кондиционированных условиях по ГОСТ 10681 - 75 при влажности воздуха ( 65 2) % и температуре ( 20 2) С, поскольку их прочность зависит от влажности окружающего воздуха. Для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70 - 80 % относительной влажности воздуха, для вискозного волокна, наоборот, прочность снижается на 20 - 40 %, прочность полиамидных волокон уменьшается незначительно. [25]
Испытания ведут на разрывных машинах при определенной скорости растяжения, поскольку волокна являются полимерными материалами и их прочность зависит от скорости деформации. С целью получения сравнимых результатов испытания пряжи ( и тканей) проводят в кондиционированных условиях, поскольку их прочность зависит от влажности окружающего воздуха. Для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70 - 80 % относительной влажности воздуха, для вискозного волокна, наоборот, прочность снижается на 20 - 40 %, прочность полиамидных волокон уменьшается незначительно. [26]
Полученное полиамидное волокно подвергают вытяжке в 3 5 - 4 5 раза. Создаваемая таким образом ориентация молекул приводит к значительному упрочнению, так как чем больше ориентация, тем больше волокон, одновременно участвующих в разрыве. В отличие от вискозного волокна, прочность полиамидных волокон при увлажнении снижается очень мало; полиамидные волокна не подвергаются гниению. Перспективным является полиэфирное волокно лавсан ( полиэтилентерефталат) с элементарным звеном - СН2 - СН2ООС - СеШ - СОО -, получаемое из терефталевой кислоты и этиленгликоля, обладающее хорошим сопротивлением к растяжению и к термообработке; оно размягчается лишь при 260 С. [27]
Полиамидное волокно - капрон - с элементарным звеном - NH ( CHz) 5 CO - получают путем сложной химической переработки фенола в лактон аминокапроновой кислоты и последующей конденсации этого продукта; анид ( найлон) с элементарным звеном - СО - ( СН2) 4 - СО-NH - ( СН2) - NH - из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты; энант с элементарным звеном - NH - ( СН2) в - СО - из аминоэнантовой кис-доты. Полученное полиамидное волокно подвергают вытяжке в 3 5 - 4 5 раза. Создаваемая таким образом ориентация молекул приводит к значительному упрочнению, так как чем больше ориентация, тем больше волокон, одновременно участвующих в разрыве. В отличие от вискозного волокна, прочность полиамидных волокон при увлажнении снижается очень мало; полиамидные волокна не подвергаются гниению. Перспективным является полиэфирное волокно лавсан ( полиэтилентерефталат) с элементарным звеном - СНз-СШООС-С6Ш - СОО -, получаемое из терефтале-вой кислоты и этиленгликоля, обладающее хорошим сопротивлением к растяжению и к термообработке; оно размягчается лишь при 260 С. [28]
Страницы: 1 2