Прочность - футеровка
Cтраница 2
Основное различие между огнеупорными бетонами и набивными массами заключается в том, что прочность бетонов обеспечивается благодаря твердению гидравлических, воздушно-твердеющих или химических вяжущих веществ ( цементов) при температурах, исключающих спекание бетонной смеси; прочность футеровки из набивных масс обеспечивается спеканием определенного слоя массы при обжиге футеровки. Огнеупорные бетоны являются искусственным каменным материалом, обладающим достаточной прочностью до нагревания и способным при температурах эксплуатации сохранять в необходимых пределах свои физико-механические свойства. При нормальной температуре вяжущее ( связка) скрепляет между собой зерна дробленого огнеупора и придает бетону необходимую прочность. [16]
 |
Составы футеровок для металлических форм. [17] |
Футеровка ( табл. 20) отличается наиболее высокими теплоизоляционными свойствами, применяется преимущественно для крупных форм и наносится в виде пасты на отдельные поверхности формы. Для обеспечения прочности футеровки в стенку формы заваривается специальный железный каркас. [18]
Температурные швы создают закладкой в швы футеровки выгорающих прокладок из деревянных досок или заполняют сжимаемыми материалами, например глиной с асбестом или асбестовым шнуром. Температурные швы не должны ослаблять прочности футеровки и пропускать воздух и газы. [19]
Камера заполняется частично водой из расчета получения в ней при рабочей температуре давления, близкого к рабочему в рабочей полости. При этом возникает необходимость обеспечения прочности футеровки крышки, так как даже незначительная ошибка в заливке камеры приводит к существенному изменению гидротермального давления жидкой гомогенизированной среды, заполняющей эту камеру. Эта ошибка возникает из-за погрешностей в заливке камеры и из-за практической невозможности точного учета влияния различия составов и температурах жидких гомогенизированных сред в камере и в реакционной полости на гидротермальное давление в них. [20]
Затем над открытым корпусом центрируется загрузочная машина. В этот же момент проверяется качество и прочность футеровки, обеспечивающие ее сохранность при загрузке шихты из UF4 и магния. [22]
Для увеличения межремонтного пробега отдельные узлы регенератора были усовершенствованы: облицовочные листы дополнительно укреплены штырями и ограничительными шайбами. Вместо легковесного огнеупорного кирпича, укладываемого без раствора как предусмотрено проектом), был использован кирпич на огнеупорном растворе, что способствовало увеличению прочности футеровки. [23]
Хорошо зарекомендовал себя при службе в зоне спекания безобжиговый хромомагнезитовый кирпич. Он имеет несколько улучшенный химический состав ( пониженное содержание реакционно-способной окиси хрома) и характеризуется более высокой термической стойкостью. Безобжиговый хромомагнезитовый кирпич применяют в за прессованном в металлические кассесы виде. При взаимодействии с клинкерным расплавом в этом огнеупоре образуются магнезиоферрит и твердый раствор окиси железа в окиси магния, что не сказывается отрицательно на прочности футеровки. Положительным является тот факт, что на безобжиговом огнеупоре легко образуется обмазка. [24]
В отечественной практике применяют первые два способа. При применении металлических пластин возрастает диапазон допустимого теплового расширения огнеупора. Металлические пластины имеют размеры, соответствующие размерам широкой грани кирпича, толщина пластин от 0 7 до 2 мм. Металлические пластины подвергаются пластической деформации уже при 450 С и тем самым частично компенсируют термическое расширение кладки. Вступая при высокой температуре во взаимодействие с огнеупором, пластина образует прочную связь между изделиями, повышая прочность футеровки в целом. [25]
Система с горизонтальной камерой сжигания и эластичным сочленением вертикальной башни охлаждения и горизонтального газохода ( рис. 55) разработана нами совместно с Опытным заводом НИУИФ. Места соединения были сделаны эластичными на песчаном затворе. Эта конструкция предложена и впервые применена автором в 1937 г. и полностью оправдала себя на практике. Коленчатый соединительный газоход, посаженный на песчаный затвор, может свободно расширяться при повышении температуры без нарушения прочности футеровки. [26]
 |
Футеровка фаолитом металлического корпуса крана. [27] |
Диаметры вкладышей должны отличаться от внутренних диаметров корпуса на толщину слоя фаолита, которая определяется с учетом требований к химической стойкости и механической прочности изделия. На очищенную внутреннюю поверхность кор-луса предварительно наносят слой бакелитового лака. Затем нагретые до 50 - 60 С навески фаолитовой массы равномерно распределяют по стенкам боковых частей корпуса, вставляют смазанные машинным маслом или олеиновой кислотой два боковых вкладыша и закрепляют их. Таким же образом наносят фаолитовую массу на поверхности центральной части корпуса крана, вставляют верхний вкладыш, служащий пуансоном, запрессовывают массу, закрепляют вкладыш болтами и подвергают кран термообработке. Выполняя указанные операции, следует иметь в виду, что фаолит размягчается при нагревании с увеличением объема и частично может вытечь из лрессформы, если в ней есть неплотности, а это снизит прочность футеровки. Поэтому прессформа должна быть закрыта очень плотно. [28]
При изготовлении футеровки на глиноземистом цементе с шамотным заполнителем необходимо учитывать гигроскопичность шамота, который может впитывать воду после укладки бетона, затрудняя нормальную гидратацию глиноземистого цемента. Поэтому шамот предварительно пропитывают водой. Эта пропитка особенно важна для бетона, содержащего крупные частицы шамотного заполнителя. В процессе схватывания и твердения футеровки с шамотным заполнителем необходимы тщательный уход за бетоном и увлажнение его поверхности, иначе бетон может оказаться с пониженными механическими свойствами. Известно, что при твердении глиноземистого цемента выделяется большое количество тепла, что опасно при нанесении футеровки в летнее время. С повышением температуры твердения прочность футеровки на глиноземистом цементе значительно понижается. [29]
Страницы: 1 2