Прочность - эмаль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девиз Канадского Билли Джонса: позволять недотепам оставаться при своих деньгах - аморально. Законы Мерфи (еще...)

Прочность - эмаль

Cтраница 1


Прочность эмали на разрыв теоретически ( для идеальной поверхности) составляет 6 - 9 гигапаскалей, практически - от 50 до 120 мегапаскалей, для эмалей, армированных минеральными волокнами, она достигает трех гигапаскалей, тогда как для стали этот показатель равен одному гигапаскалю. Прочность эмали на сжатие лежит пределах 0 8 - 1 2 гигапаскаля, на изгиб - 80 - 200 мегапаскалей.  [1]

Она повышает прочность эмалей на сжатие и растяжение.  [2]

Трещины в эмалевом слое, основной причиной появления которых являются напряжения растяжения, превосходящие прочность эмали.  [3]

Трещины в эмалевом слое, основной причиной появления которых являются напряжения растяжения, превосходящие прочность эмали.  [4]

Противокариесные зубные пасты, также относящиеся к группе лечебно-профилактических, содержат добавки, повышающие прочность эмали зуба, делающие ее более устойчивой к действию кариесогенных бактерий. Эти пасты рекомендуются в качестве профилактических средств для систематического ухода за полостью рта взрослым и детям, страдающим кариесом. В некоторые из выпускаемых промышленностью зубных паст введены добавки, предупреждающие образование мягкого зубного налета и снижающие тем самым возможность появления кариеса. Эти пасты тоже отнесены к противокариесным.  [5]

6 Испытание шликеров на вязкость. [6]

Изломы и несплошности в эмали ( или в бисквите) возникают в принципе тогда, когда эффективные напряжения превышают прочность эмали.  [7]

При обратном соотношении, когда tg Аг, возникают напряжения ( 10 кгс / мм2), вследствие увеличения объема чугуна, превышающие прочность эмали при растяжении ( 4 - 8 кгс / мм2): на покрытии появляются трещины и цек. Этому способствует еще расширение чугуна вследствие роста. Важное значение имеет величина расширения при перлитном превращении. Результаты измерения относительного расширения в момент превращения в точке Аг приведены в табл. 40 для чугуна с различным содержанием кремния.  [8]

При увеличении содержания волокон различной дисперсности до 10 % наибольшей прочностью на удар характеризуется состав 8 - 10, прочность которого превышает почти в 5 раз прочность исходной эмали и в 2 5 раза состава с 1 % волокна аналогичного размера. Усиление армирования состава 8 - 10 объясняется густой армирующей сеткой из волокон и более интенсивной кристаллизацией. Термический анализ подтверждает усиление действия активаторов кристаллизации.  [9]

Прочность эмали на разрыв теоретически ( для идеальной поверхности) составляет 6 - 9 гигапаскалей, практически - от 50 до 120 мегапаскалей, для эмалей, армированных минеральными волокнами, она достигает трех гигапаскалей, тогда как для стали этот показатель равен одному гигапаскалю. Прочность эмали на сжатие лежит пределах 0 8 - 1 2 гигапаскаля, на изгиб - 80 - 200 мегапаскалей.  [10]

11 Константы для вычисления прочности при растяжении. [11]

Щелочные окислы при незначительном их содержании в составе эмалей почти не влияют на прочность последних при изгибе, а при высоком - сильно повышают ее. Благоприятно на величину прочности эмалей при изгибе влияет окись олова.  [12]

Чем выше сжимающие напряжения в эмали, тем сильнее снова завариваются ( залечиваются) возникшие трещины. Если сжимающие напряжения превысят прочность эмали, то возникнут дополнительные выщербления вдоль кромки трещины. Во время термического нагружения эмалированного изделия сжимающие напряжения снова уменьшатся, волосовины раскроются и со временем станут видимыми вследствие отложения в них грязи или ржавления металла основы. Подобным явлениям могут способствовать также эффекты релаксации напряжений в эмали, в результате чего трещины обнаруживаются только после длительного употребления изделия. Склонность к трещинообразованию увеличивается с возрастанием толщины эмалевого покрытия, поскольку предварительное напряжение сжатия уменьшается по направлению к поверхности эмали.  [13]

Она служит для оценки сопротивления, которое эмалевый слой оказывает ударной нагрузке. На это свойство эмалевых покрытий влияют многие факторы: твердость, прочность эмали на сжатие и изгиб, упругость, прочность сцепления эмали с металлом, толщина металла.  [14]

Основной причиной отслаивания эмали с обнажением металла является недостаточное сцепление грунта со сталью. Отскакивание и сколы вызываются возникновением в эмалевом покрытии напряжений, превосходящих прочность эмали на сжатие.  [15]



Страницы:      1    2