Cтраница 2
Однако и при этом прочность графита не может превысить прочность твердой фазы пекового связующего, которая не так велика. [16]
Этот процесс сопровождается потерей прочности графита, причем большая величина потери прочности при одинаковых степенях выгорания соответствует более низким температурам опыта. Ввиду особенностей макроструктуры графита и большой доступности для окислителя той его части, которая получена из связующего, большинство авторов считает, что в первую очередь происходит выгорание именно этой структурной составляющей. Преимущественное выгорание связующего может быть объяснено как более высокой его реакционной способностью, так и большей пористостью. [17]
На рис. 46 приведены зависимости прочности графита сварного шва от температуры испытания. Там же для сравнения приводятся результаты испытания образцов из графита марки ГМЗ, вырезанных параллельно оси прессования. [18]
В отличие от других материалов предел прочности графита увеличивается при повышении температуры: при 20РС ств2 кгс / мм2, при 2500 С предел прочности повышается до 4 кгс / мм2, что выше прочности всех тугоплавких металлов при данной температуре. При нагреве примерно до 3650е С начинается сублимация1 графита. [19]
Из кривых рис. 46 видно, что прочность графита сварного шва при сварке по второму режиму выше прочности графита ГМЗ ( до температуры испытания 2000 С); при более высоких температурах прочность сварного шва несколько ниже. [20]
Однако низкое сопротивление удару и невысокий предел прочности графита обусловливают нижний предел ширины уплотни-тельного пояска. Учитывая эту величину, требуемый срок службы уплотнения и максимальный эксцентрицитет втулки относительно корпуса, можно окончательно определить геометрию уплотни-тельного пояска. Основные характеристики графита приведены ниже. [21]
В отличие от всех других материалов предел прочности графита увеличивается при повышении температуры: при 20 С ав 20 МН / м2 ( 2 кгс / мм2), при 2500 С предел прочности повышается до 40 МН / м2 ( 4 кгс / мм2), что выше прочности всех тугоплавких металлов при данной температуре. При нагреве примерно до 3650 С начинается сублимация 1 графита. [22]
В отличие от всех других материалов предел прочности графита увеличивается при повышении температуры: при 20 С ав 20 МН / м2 ( 2 кгс / мм2), при 2500 С предел прочности повышается до 40 МН / м2 ( 4 кгс / мм2), что выше прочности всех тугоплавких металлов при данной температуре. При нагреве примерно до 3650 С начинается сублимация графита. [23]
Учитывая, что используемое удельное давление сжатия больше предела прочности графита при сжимающих нагрузках, по-видимому, сварку деталей необходимо проводить в графитовой матрице, предохраняющей их от разрушения. [24]
Температурная зависимость прочности на разрыв графитовых материалов. [25] |
Внешняя среда, в частности газовая, также влияет на прочность графита. [26]
Прочность графита в базисной плоскости обусловлена взаимодействием атомов углерода, в перпендикулярном направлении прочность графита при растяжении существенно ниже из-за слабого взаимодействия между атомами соседних слоев. [27]
Структура стали 16ГС в нижней обечайке коксовой камеры реакторов Р-1 ( а и Р-2 ( б. [28] |
По мере образования в стали графитных включений она теряет прочность и пластичность, так как прочность графита незначительна и слаба также связь этих частиц с ферритой матрицей. [29]
Как видно из табл. 3, прочность силицированных графитов в 3 - 4 раза выше прочности графита марки ГМЗ. Существенным недостатком силицированных графитов является их низкая ударная вязкость. [30]