Прочность - державка
Cтраница 2
Глубина резания t может быть равна припуску на обработку А, если при черновом строгании достаточна мощность станка и позволяет прочность державки. Если же обработка производится черновым, чистовым и тонким строганием, то припуск на обработку h HI h АЗ, где h hi и А3 - припуски соответственно на черновое, чистовое и тонкое строгание. Глубины резания для чистового и отделочного строгания берут равными припускам, оставляемым для этих видов обработки, а глубина резания для чернового строгания в случае, если не позволяет мощность станка, будет меньше припуска. Тогда черновое строгание выполняют в несколько проходов. [16]
Подача s: при черновом точении принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки. [17]
Если выбранная подача не удовлетворяет этим требованиям, необходимо снизить установленную по нормативам подачу до величины, допускаемой прочностью механизма станка или прочностью державки и пластинки твердого сплава. [18]
Подача S, мм / об. Назначение черновой подачи производится после выбора глубины резания так, чтобы сечение срезаемого слоя металла не превышало допустимого значения по условиям прочности державки резца, жесткости детали и мощности станка. На выбор чистовой подачи влияют в основном два фактора: точность и шероховатость обрабатываемой поверхности. [19]
Очевидно, усилие R не должно быть больше максимальной нагрузки Ре, исходя из условий допустимой стрелы прогиба, точно так же это усилие не должно быть больше нагрузки, допускаемой прочностью державки резца. [20]
Однако чаще всего слабым местом является головка резца в месте выреза под пластинку ( см. сечение / - /, рис. 127), а потому расчет ( и проверку) по прочности державки надо вести в том сечении, которое окажется наиболее слабым. [21]
Оно определяет высоту Н сечения державки резца. С увеличением угла врезания пластинки размер G уменьшается, и прочность державки понижается. С увеличением сечения снимаемого слоя повышается нагрузка на резец, и толщина пластинки должна быть повышена. [22]
По форме сечения державки резцы делят на прямоугольные, квадратные и круглые. Резцы прямоугольного сечения применяют чаще других, так как при врезании пластинки обеспечивается меньшее снижение прочности державки, чем это имеет место у державок квадратного сечения. Квадратную форму сечения используют для расточных, автоматно-револьверных резцов и в других случаях, когда недостаточно расстояние для прямоугольного резца от опорной поверхности резца в резцедержателе до линии центров станка. Круглую форму сечения используют для расточных и резьбовых резцов; она дает возможность поворачивать резцы в резцедержателе. [23]
 |
Схема расположения пластинки в державке. [24] |
По форме сечения державки резцы делятся на прямоугольные, квадратные и круглые. Резцы прямоугольной формы применяются чаще других, так как при врезании пластинки обеспечивается меньшее снижение прочности державки ( в сечении / - /, рис. 127), чем это имеет место у державок квадратного сечения. [25]
До сих пор речь шла о расчете прочности всего поперечного сечения резцедержателя, тогда как слабым местом является головка резца, снабженная вырезом для режущей пластинки. Для всех остальных типов токарных и строгальных резцов державки прямоугольного и квадратного сечений имеют прочность головки значительно ниже прочности державки. С увеличением угла ф прочность головки уменьшается. [26]
До сих пор речь шла о расчете прочности всего поперечного сечения резцедержателя, тогда как слабым местом является головка резца, снабженная вырезом для режущей пластинки. Для всех остальных типов токарных и строгальных резцов державки прямоугольного и квадратного сечений имеют прочность головки значительно ниже прочности державки. С увеличением угла ср прочность головки уменьшается. [27]
При работе с напряженными режимами резания или с большим вылетом резца выбранную подачу проверяют также по прочности державки резца и пластинки из твердого сплава. Если выбранная подача не удовлетворяет данным условиям, то необходимо понизить ее до величины, допускаемой прочностью механизма станка или соответственно прочностью державки или пластинки из твердого сплава. [28]
При работе с напряженными режимами резания или с большим вылетом резца выбранную подачу проверяют также по прочности державки резца и пластинки твердого сплава. Если выбранная подача не удовлетворяет данным условиям, то необходимо понизить ее до величины, допускаемой прочностью механизма станка или соответственно прочностью державки или пластинки твердого сплава. [29]
Подача оказывает меньшее влияние на стойкость резцов, чем скорость резания, поэтому назначать подачи следует после выбора глубины резания. Учитывая, что с увеличением подачи уменьшаются вибрации, возникающие в процессе резания, следует при черновой обработке назначать возможно большие подачи, допускаемые прочностью державки и пластинкой твердого сплава, мехнизмом подачи и кинематическими возможностями станка. [30]
Страницы: 1 2 3