Механическая прочность - зерно
Cтраница 2
Для практического использования ионообменных смол необходимо, чтобы они г ладали рядом свойств: 1) высокой ионообменной способностью, 2) высокой емкостью, 3) избирательным поглощением ионов или групп ионов, 4) химической стойкостью и механической прочностью зерен при длительном соприкосновении с анализируемым раствором и при различных значениях рН растворов, 5) достаточной скоростью ионного обмена как при поглощении ионов, так и при регенерации иони-та, 6) средней набухаемостью зерен, 7) постоянством гранулометрического состава при многократном использовании зерен ионита, 8) достаточной термической стойкостью в условиях применения, 9) практической нерастворимостью зерен ионита в кислотах, щелочах, воде, органических растворителях, окислителях и восстановителях. [16]
Существенное значение имеет механическая прочность зерен ионита, от которой зависят потери материала в процессе его эксплуатации ( для ионитов высокого качества 3 - 5 % в год) вследствие измельчения под действием потока воды. Количественные показатели механической прочности ионитовых зерен пока еще не установлены. [17]
Марки и зернистость эльбора. Марку эльбора характеризует механическая прочность зерен шлифпорошков и шлифзерна или содержание основной фракции микропорошков. [18]
Количество ионитных колонн и количество ионообменной массы подсчитывают с учетом обменной емкости применяемых ионитов, средней концентрации электролитов в сточных водах и заданного цикла работы. При этом необходимо учитывать конструкционные требования и механическую прочность зерен ионита, от чего зависит высота его слоя в колонне. Следует отметить, что существуют определенные оптимальные размеры, учитывающие гидравлические условия протекания жидкости через зернистые слои определенной грануляции. [19]
Проведение процесса очистки газов в псевдоожижепном слое ионита позволяет уменьшить аэродинамическое сопротивление аппарата при одновременном увеличении скорости газового потока и снимает ограничения, относящиеся к его влажности и температуре. Вместе с тем возрастают требования к однородности и механической прочности зерен понитов вследствие повышенных осмотических нагрузок. [20]
 |
Обменная емкость карбоксифенольных и карбоксильных смол. [21] |
Смолы типа СБС [21] при больших коэффициентах набухания отличаются еще заметной механической прочностью зерен в растворе, что позволяет осуществлять разделение на них высокомолекулярных веществ в динамических условиях. [22]
 |
Зависимость глубины превращения сырья, выхода бензола и кокса, содержания бензола в катализате от числа секций в реакторе. [23] |
Отличием от гидроформинга в этом случае является проведение процесса дегидроциклизации парафинов при атмосферном давлении на окиснохромовом катализаторе. Введение в катализатор окиси калия способствует не только увеличению селективности процесса, но и возрастанию механической прочности зерен катализатора. Так, при 550 С выход катализата составил 67 - 79 % на взятый гексан. [24]
Однако многие катализаторы имеют сложный состав ( смешанные катализаторы) и представляют собой смесь, твердый раствор или молекулярное соединение индивидуальных веществ, расширяющих область действия катализатора, повышающих его активность ( промоторы) или пассивирующих действие каталитических ядов. Большое распространение получили также катализаторы, нанесенные на вещества, увеличивающие поверхность катализатора, повышающие механическую прочность зерна или улучшающие его теплофизиче - ские свойства. В некоторых случаях такие вещества ( носители) обладают самостоятельным каталитическим действием. [25]
Как и в лабораторных опытах, общая закономерность такова, что с уменьшением рН среды пористость и активность контактной массы возрастает, а механическая прочность зерен снижается. По данным лабораторных и заводских исследований активности оптимальной является рН пульпы, равная 7, однако при этом значении рН механическая прочность зерен недостаточна. [26]
С мелью экономии на всех установках гидроочистки, гидрообессеривания и гидрокрекинга, начиная с тяжелых бензиновых фракций и кончая гудроном, следует установить горячке сепараторы. Следует продолжить работы по подбору оптимального состава и распределению активных компонентов, цеолита, активности, селективности и стабильности, формы, увеличения механической прочности зерен катализатора. [27]
Карбид кремния ( карборунд) представляет собой химическое соединение кремния с углеродом SiC, получаемое таким же путем, как и электрокорунд. По свойствам обе разновидности карбида кремния близки друг к другу. Микротвердость и механическая прочность зерен карбида кремния выше, чем зерен электрокорунда, но они обладают по сравнению с ними большей хрупкостью. [28]
В 1957 г. во ВНИИАШе было установлено, что при выплавке глинозема с добавкой окиси хрома получается продукт, в корунде которого определено наличие твердого раствора хрома. Было также подтверждено, что интенсивность окраски электрокорунда хромистого зависит от количества растворенной в корунде окиси хрома. При увеличении количества окиси хрома механическая прочность зерна падает, а абразивная способность возрастает. Определено было, что даже незначительная добавка окиси хрома ( 0 3 - 0 5 %) при плавке электрокорунда из глинозема существенно меняет микроструктуру продукта. [29]
Можно перечислить много аналогичных недостатков, которыми еще страдают методики испытания ионообменных смол. Дальнейшее развитие применения ионообменных сорбентов постепенно устраняет эти недостатки, но продолжают оставаться совершенно не изученными некоторые свойства сорбентов, знание которых крайне необходимо для решения вопроса о практическом применении смоляных сорбентов особенно в таких отраслях промышленности, как пищевая или медицинская. Имеются в виду такие показатели, как механическая прочность зерен сорбента, химическая стойкость, атмосферостойкость, растворимость в различных средах и вредность вымываемых компонентов. [30]
Страницы: 1 2 3