Механическая прочность - изделие
Cтраница 3
Процессы вытяжки аморфных полимеров, приводящие к повышению механической прочности изделий из них, в известной степени зависят от температурных условий и скорости вытяжки. [31]
Указанные выше дефекты портят внешний вид, ухудшают механическую прочность изделий и, следовательно, снижают сортность изделий. [32]
 |
Зависимость прочности стеклопластиков от давления прессования по данным. [33] |
Условия подогрева и загрузки Оказывают некоторое влияние на механическую прочность изделий. Влияние параметров процесса отверждения, как показывает опыт, менее существенно. [34]
Недостатком является узкий интервал температур, при которых сохраняется механическая прочность изделий. [35]
Нарушение сцепления между отдельными зернами кокса приводит к снижению механической прочности изделий и к образованию внутренних микротрещин, которые в известных условиях могут развиться в сплошные трещины. [36]
Простота метода определения твердости, по которой почти точно устанавливается механическая прочность изделия, является причиной того, что он широко применяется при контроле изделий после термической обработки. [37]
Применение хлопчатобумажной ткани в качестве наполнителя фенольно-формальдегидных смол-текстолитов-приводит к повышению механической прочности изделий. В гетинаксе и текстолите количество смолы и наполнителя по весу примерно одинаково. [38]
В приборах, работающих при низком напряжении, основным требованием является механическая прочность изделия. При высоких напряжениях становятся важными описанные в предыдущих разделах факторы. Влияние этих факторов должно быть учтено при решении вопроса о применении полимера в электрической установке. Например, полимеры, применяемые в качестве электроизолирующих материалов, могут находиться под высокочастотным напряжением, наложенным на напряжение постоянного тока, претерпевая при этом действие высоких температур и тепловое старение. Наряду с периодическим действием влаги и загрязнений возможны циклическое охлаждение до очень низких температур, а также приложение статического и вибрационного механических воздействий. Разрушение в этом случае происходит следующим образом: появляются механические трещины или щели, в которые затем проникают загрязнения или влага, что ведет к электрическому пробою. [39]
За счет расширения зоны контакта в месте припекания увеличивается плотность и механическая прочность изделий. Теоретическое рассмотрение припекания возможно только на моделях из геометрически правильных тел, однако такое приближение правомерно, так как припекание реальных неизомерных частиц будет отличаться от припекания частиц правильной формы на определенный числовой множитель, вид же функциональной зависимости останется один и тот же. Основное значение при изучении механизма припекания частиц имеет установление движущих сил и соответствующих механизмов переноса вещества в приконтактную зону. [40]
В приборах, работающих при низком напряжении, основным требованием является механическая прочность изделия. При высоких напряжениях становятся важными описанные в предыдущих разделах факторы, влияющие на электрический пробой. Влияние этих факторов должно быть учтено при решении вопроса о применении полимера в электрической установке. Например, полимеры, применяемые в качестве электроизолирующих материалов, могут находиться под высокочастотным напряжением, наложенным на напряжение постоянного тока, претерпевая при этом действие высоких температур и тепловое старение. Наряду с периодическим действием влаги и загрязнений возможны циклическое охлаждение до очень низких температур, а также приложение статического и вибрационного механических воздействий. Разрушение в этом случае происходит следующим образом: появляются механические трещины или щели, в которые затем проникают загрязнения или влага, что ведет к электрическому пробою. [41]
Уменьшение толщины эмалевого покрытия значительно увеличивает термостойкость и в некоторых случаях механическую прочность изделий. Кроме этого, достигается экономия материалов и энергии при обжиге. [42]
Введение в полиолефины различных структурообразователей в процессе их переработки значительно повышает механическую прочность изделий. [43]
Повышенное давление позволяет увеличить количество наполнителя, ускоряет процесс и повышает механическую прочность изделия. [44]
При повышении давления вследствие более плотной упаковки макромолекул в значительной степени должна увеличиваться механическая прочность изделий. Даже в тех случаях, когда давление при кристаллизации невелико и образуются структуры из сложенных цепей, прочность изделий выше, чем при кристаллизации без давления. Это объясняется тем, что при кристаллизации под давлением образуются более мелкие сферолитные структуры. Однако имеются данные о неоднозначном изменении свойств полимеров в зависимости от давления. [45]
Страницы: 1 2 3 4