Захлебывание
Cтраница 2
 |
Зависимость задержки. [16] |
Захлебывание в аппарате, характеризуемое величиной предельной производительности W3, наступает в тот момент, когда какой-то участок колонны заполняется фазой, бывшей до этого дисперсной, и задержка Q резко увеличивается. В пульсацион-ных колоннах в отличие от обычных без подвода дополнительной энергии нагрузка захлебывания определяется не только физико-химическими свойствами системы, геометрией насадки, но прежде всего интенсивностью пульсации. [17]
Захлебывание эжектора сопровождается выбрасыванием воды через выхлоп. Если причиной этого является переполнение конденсатора, то нужно обеспечить снижение уровня, включив резервный конденсатный насос или открывая задвижку помимо регулятора уровня. Нужно иметь в виду, что, резко увеличивая расход конденсата, мы нарушаем режим работы подогревателей низкого давления и деаэратора. Кроме того, следует обратить внимание на показания солемера, так как переполнение конденсатора может произойти не только из-за плохой работы регулятора уровня или насосов. Оно может быть следствием внезапно появившейся течи конденсаторных трубок. Если переполнение конденсатора связано с резким ростом солесодержания конденсата, то машину надо аварийно остановить. В случае переполнения собственного холодильника поврежденный эжектор должен быть отключен для ремонта. [18]
Захлебывание скважин - срыв фонтанирования скважин, происходящий вследствие недостаточной энергии газа. Обычно это происходит при уменьшении дебита скважин, которому сопутствует уменьшение пластового давления. Причинами срыва фонтанирования скважин на данном участке являются также: увеличение процента обводненности скважин, приводящее к утяжелению столба жидкости в фонтанных трубах, и запарафи-нивание фонтанных труб, приводящее к сильному снижению дебита скважины при увеличении противодавления на забой. [19]
 |
Схемы работы тарелок с переливами. [20] |
Захлебывание указанных тарелок возникает вследствие повышения уровня жидкости в сливном устройстве до верхней кромки сливной планки вышележащей тарелки, что приводит к накоплению ее на тарелке и, следовательно, к резкому повышению давления в колонне. Захлебывание колонны происходит тем резче, чем больше расход жидкости на единицу длины сливной планки, так как стекающая с тарелки жидкость захватывает пары и создает вспененный слой жидкости в сливном устройстве. Вспененный слой жидкости как при захлебывании, так и при наличии чрезмерного уноса жидкости характеризуется интенсивным и пульсационным перемешиванием жидкости в горизонтальной плоскости, ухудшающим эффективность разделения. [21]
 |
К расчету скорости захлебывания в кол-пачковой колонне при расстоянии между тарелками. [22] |
Захлебывание колпачковых тарелок характеризуется переполнением сливных патрубков. По мере увеличения нагрузки колонны высота аэрированной жидкости в сливном стакане повышается. [23]
Захлебывание барботажных колонн с перекрестным движением жидкости и пара на тарелках является следствием нарушения работы переливных устройств, через которые жидкость стекает с тарелки на нижележащую. Схемы конструкций основных типов переливных устройств для ситчатых колонн установок разделения воздуха показаны на фиг. [24]
 |
Схема основных типов переливных устройств ситчатых кольцевых тарелок. [25] |
Захлебывание барботажных колонн с перекрестным движением жидкости и пара на тарелках является следствием нарушения работы переливных устройств, через которые жидкость стекает с тарелки на нижележащую. [26]
Захлебыванием здесь называют непрерывный захват эмульсии потоком какой-либо фазы, выходящим в межсекционный переток или в выходной штуцер аппарата. Нагрузки, близкие к нагрузкам захлебывания, характеризуются значительным увеличением высоты слоя эмульсии, располагающейся на разделе фаз в отстойной камере. [27]
После захлебывания и часовой работы колонки при заданном полном орошении - периодически через 45 мин. [28]
После захлебывания и часовой работы колонки при заданном полном орошении, - периодически через 45 мии. [29]
Исключить захлебывание, резко увеличив производительность струйных тарелок, оказалось возможным при радиальном расположении пластин на тарелке. В этом случае газ, проходя под небольшим углом к горизонту сквозь зазоры между пластинами тарелки, приобретает, за счет обтекания стенки колонны, вращательное движение. Жидкость подается в центре тарелки и вовлекается газом в совместное вращательное движение на тарелке. Высокая кинетическая энергия газа способствует дроблению жидкости на струйки и капли, в результате чего достигается развитие поверхности межфазного контакта. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5