Механическая прочность - труба
Cтраница 4
Газопроводы на прочность и плотность испытывают воздухом. Испытанием на прочность проверяют качество сварных соединений и механическую прочность труб. Для удобства выявления и устранения различных дефектов газопровод присыпают на высоту 20 - 25 см, места соединений оставляют доступными для осмотра. [46]
Газопроводы на прочность и герметичность испытывают воздухом. Испытанием на прочность проверяют качество сварных соединений и механическую прочность труб. [47]
Трубные стали действующих НП имеют множество дефектов различного происхождения и природы. Однако на сегодняшний день, хотя и имеются хорошие диагностирующие приборы, позволяющие определить относительно крупные дефекты, дефекты не всех видов могут быть обнаружены современными дефектоскопами. К таким дефектам относятся дефекты кристаллической решетки, микротрещины, неметаллические включения и др. Более того, обнаруженные дефектоскопами дефекты оцениваются с позиций допустимой механической прочности труб с этой дефектностью. Тогда как техническое состо-яниие НП определяется не только статической прочностью, но и циклической долговечностью. [48]
Газопровод испытывают сжатым воздухом в два этапа: на прочность и плотность. Надземные трубопроводы с рабочим давлением более 0 3 МПа испытывают водой. Испытания трубопроводов на прочность являются, по существу, предварительными испытаниями, выявляющими явные дефекты, так как применяемые давления газа недостаточны для того, чтобы исследовать действительную механическую прочность труб и сварных соединений. Перед испытаниями газопровод засыпают на уровень 20 - 25 см мелким грунтом. Стыки у газопроводов низкого и среднего давления не изолируют и не засыпают перед испытаниями, а у газопроводов высокого давления ( за исключением монтажных) изолируют и засыпают грунтом. [49]
 |
Схема дефектоскопа конструкции Овчинникова. [50] |
Газопровод испытывают сжатым воздухом в два этапа: это испытание на прочность и испытание на плотность. Надземные трубопроводы с рабочим давлением более 3 ат испытывают водой. Испытания трубопроводов на прочность являются по существу предварительными испытаниями. Они имеют целью выявление явных дефектов, так как применяемые давления газа недостаточны для того, чтобы исследовать действительную механическую прочность труб и сварных соединений. Перед испытаниями газопровод засыпают на уровень 20 - 25 см мелким грунтом. Стыки у газопроводов низкого и среднего давлений не изолируют и не засыпают перед испытаниями, а у газопроводов высокого давления ( за исключением монтажных) изолируют и засыпают грунтом. [51]
Первые два метода прокладки подводного трубопровода достаточно эффективны. Однако область их применения ограничена. При использовании обоих методов должна быть оборудована специальная береговая база. А это требует дополнительных затрат, которые сказываются на общей стоимости прокладки трубопровода. Кроме того, метод непрерывного протаскивания трубопровода по морскому дну ограничен пределом механической прочности труб на растягивающую нагрузку. [52]
В нашей стране имеется большой потенциал по выпуску коррозионностойких промысловых труб. Выпускаются трубы не только в соответствии с государственным стандартом, но также и по техническим условиям, учитывающим все особенности транспортируемых сред и часто сильно отличающимся от стандартных. Появление новых требований к трубам продиктовано сегодняшними реалиями - доля трудноизвлекаемых запасов нефти составляет сейчас около 60 % и продолжает расти. Становятся более тяжелыми и условия транспортировки углеводородов. На многих из ныне действующих месторождений добываемая нефть имеет высокое содержание таких агрессивных компонентов, как сероводород и углекислота, увеличенную обводненность, которая в сумме с растворенными в ней солями образует электролиты. Ситуация усугубляется еще и тем, что обводненная нефть содержит увеличенный процент абразивных веществ, негативно влияющих на механическую прочность труб. [53]
Страницы: 1 2 3 4