Cтраница 4
Футеровка - один из основных Конструктивных элементов печей, который дает возможность осуществления высокотемпературных термотехнологических и теплотехнических процессов в печной среде при наличии механических нагрузок с сохранением в течение дли-тельнсто времени геометрической формы рабочей камеры, механической и строительной прочности. [46]
Огнеупорные изделия из шамота начинают деформироваться под нагрузкой при температуре, значительно более низкой, чем температура огнеупорности, а огнеупорные изделия из магнезита, несмотря на их высокую огнеупорность ( 2300 К и выше), обладают сравнительно плохой строительной прочностью. [47]
Простая карпичная обмуровка небольших котлов состоит из внутренней огнеупорной футеровки толщиной в / э т - 1 кирпич и наружной обмуровки толщиной в 1 - 7 - 1 Л кирпича, выполняемой из обычного строительного кирпича и служащей для придания всей системе необходимой строительной прочности и устойчивости, снижения температуры на внешней стороне ограждения и уменьшения потерь тепла в окружающую среду. Обе части обмуровки имеют возможность термического расширения; для этого в кирпичной кладке устраивают зазоры ( температурные швы), закладываемые асбестовым шнуром. [48]
Несмотря на то, что огнеупорность многих материалов выше 1600 С ( огнеупорность динаса 1710 - 1720 С, высокоглиноземистых изделий 1780 - 2000 С, магнезитовых выше 2300 С, шамотных 1610 - 1750 С, полукислых 1610 - 1710 С, хромомагнезитовых и доломитовых выше 2000 С), уже при температурах более низких, чем указано, огнеупоры начинают размягчаться и терять строительную прочность. Особую опасность в этом отношении в аппаратах для нагрева кокса представляет зона топки. Кроме того, в зоне топки развивается самая высокая температура. При перегреве стенок возможно их оседание, что приводит или к сужению сечения перетоков, расположенных в стенке, или к их полному разрушению. Разрушению кладки в значительной мере способствует ошлаковывание стенок золой, содержащейся в коксе. [49]
Несмотря на то, что огнеупорность многих материалов выше 1600 С ( огнеупорность динаса 1710 - 1720 С, высокоглипоземистых изделий 1780 - 2000 С, магнезитовых выше 2300 С, шамотных 1610 - 1750 С, полукислых 1610 - 1710 С, хромомагнезитовых и доломитовых выше 2000 С), уже при температурах более низких, чем указано, огнеупоры начинают размягчаться и терять строительную прочность. Особую опасность в этом отношении в аппаратах для нагрева кокса представляет зона топки. Кроме того, в зоне топки развивается самая высокая температура. При перегреве стенок возможно их оседание, что приводит или к сужению сечения перетоков, расположенных в стенке, пли к их полному разрушению. Разрушению кладки в значительной мере способствует ошлаковывание стенок золой, содержащейся в коксе. [50]
Кроме огнеупорности, качество этих изделий характеризуется деформацией под нагрузкой при высоких температурах. Деформация определяет строительную прочность огнеупорных изделий в условиях, сходных с условиями их службы. В принятом методе определения деформации под нагрузкой стандартные образцы-цилиндры ( d 36 мм, h 50 мм) испытывают на сжатие под нагрузкой 2 кГ / см2 при непрерывном подъеме температуры. Результаты испытания на деформацию под нагрузкой выражают в виде кривой в координатах высота образца - температура. На кривой особо отмечаются три точки: температура начала деформации и две температуры, отвечающие 4 % н 40 % сжатия. [51]
Благодаря этому обеспечивается строительная прочность, предотвращаются асимметричная деформация и обрушение свода. [53]
С повышением температуры нагрева предел прочности при сжатии глино-шамотных бетонов повышается, причем наиболее сильно при нагреве до 800 - 1200 С. Наиболее высокими показателями строительной прочности, термической стойкости и деформации под нагрузкой 2 кг / см2 при высоких температурах обладают бетоны, изготовленные на связке из высококачественных глин типа латнинской, часов-ярской, орской и других, обладающих сопротивлением излому в воздушно-сухом состоянии выше 20 кг / см и температурой спекания ниже 1200 С. Температура спекания связующей глины должна быть на 50 - 100 С ниже рабочей температуры теплового агрегата. [54]
При строительстве печей для заполнения промежутков между кирпичами используют огнеупорные мертели или огнеупорные растворы. Эти растворы должны обеспечивать строительную прочность кладки и по своим огнеупорным свойствам должны быть близки к огнеупорным кирпичам. Так, динасовую кладку ведут на растворе, приготовленном из размолотого динаса с добавкой ( около 10 %) огнеупорной глины. Швы в магнезитовой и хромомагнезитовой кладке засыпают магнезитовым порошком. [55]
Предел прочности при сжатии огнеупорных изделий колеблется в широких пределах - от 100 - 200 кгс / см2 для рядовой продукции до 500 - 700 кгс / см2 для некоторых видов огнеупоров ответственного назначения. Этот показатель определяет не только строительную прочность огнеупоров, но и качество их структуры. Дополнительная усадка или рост огнеупорных изделий при повторном нагревании до высоких температур является весьма важным показателем. [56]
Огнеупорными называют материалы или изделия из них, которые деформируются при температуре не ниже 1580 С. Эти материалы и изделия должны иметь достаточную строительную прочность при нормальных и высоких температурах. [57]
Фазовый состав периклазохромитовых изделий после службы. [58] |
В настоящее время значительное число нагревательных печей футеруется штучными огнеупорными изделиями, стойкость которых составляет не более 2 лет, с промежуточными ремонтами. Основными причинами низкой стойкости футеровок являются их недостаточная строительная прочность, а также разрушение при периодических резких нагревах и охлаждениях. В футеровке из штучных изделий также наблюдаются большие потери тепла через свод и стены. [59]