Вибрационная прочность - сварное соединение
Cтраница 2
Вибрационная прочность сварных соединений зависит от количества загружений, характеристики их циклов, разновидностей усилий, а также формы и размеров испытуемых образцов. [16]
Прочность соединения в стык зависит главным образом от формы перехода шва к основному металлу. Для повышения вибрационной прочности сварных соединений иногда применяются некоторые специальные меры, к числу которых относится механическая обработка поверхности швов. Однако механическая обработка усложняет технологический процесс изготовления сварных конструкций и неизбежно приводит к повышению их стоимости. Поэтому применение ее не всегда может быть признано целесообразным, тем более, что повышение прочности сварных соединений может быть достигнуто соответствующим выполнением обычных технологических требований без дополнительной механической обработки. [17]
После механической обработки поверхности сварных соединений из толстолистовой стали марки 22К дополнительная термическая обработка для повышения их вибрационной прочности не является необходимой. При наличии необработанной поверхности шва вибрационная прочность сварного соединения заметно снижается. Весьма эффективным средством повышения вибрационной прочности сварных соединений является применение поверхностного наклепа, который успешно может заменить механическую обработку поверхности сварных соединений. Абсолютные размеры образцов имеют значение при определении предела выносливости. [18]
 |
Эпюра напряжений в опасном сечении клепаного соединения. [19] |
Уменьшение местных утолщений шва и обеспечение плавных переходов от шва к основному металлу являются эффективными средствами снижения концентрации напряжений в стыковом соединении. Эти средства являются вполне достаточными, чтобы обеспечить вибрационную прочность сварного соединения, равную вибрационной прочности гладкого образца из основного металла. [20]
После механической обработки поверхности сварных соединений из толстолистовой стали марки 22К дополнительная термическая обработка для повышения их вибрационной прочности не является необходимой. При наличии необработанной поверхности шва вибрационная прочность сварного соединения заметно снижается. Весьма эффективным средством повышения вибрационной прочности сварных соединений является применение поверхностного наклепа, который успешно может заменить механическую обработку поверхности сварных соединений. Абсолютные размеры образцов имеют значение при определении предела выносливости. [21]
Однако наружные дефекты также оказывают серьезное влияние на работоспособность сварных конструкций. Опасным наружным дефектом является подрез. Он не допускается в конструкциях, работающих на выносливость. Подрезы небольшой протяженности, ослабляющие сечение не более чем на 5 % в конструкциях, работающих под действием статических нагрузок, на прочность конструкций не оказывают заметного влияния. Однако суммарное влияние подреза и увеличения растягивающих остаточных напряжений может привести к снижению предела выносливости вдвое. Усиление шва не снижает статическую прочность, но сильно влияет на вибрационную прочность сварного соединения. Чем больше усиление шва, а следовательно, меньше угол перехода от основного металла к наплавленному, тем сильнее снижается предел выносливости. Поэтому чрезмерное усиление сварного шва может привести к ликвидации тех преимуществ, которые получены от оптимизации технологического процесса по улучшению качества наплавляемого металла в сварных соединениях, работающих при динамических, вибрационных нагрузках. Наплывы также снижают выносливость конструкций, являясь концентраторами напряжений. Наплавы большой протяженности нередко сопровождаются непроварами. [22]
Страницы: 1 2