Усталостная прочность

Cтраница 1

Усталостная прочность зависит от поверхностной прочности, наличия в поверхностных слоях остаточных напряжений сжатия и микрогеометрии поверхности. [1]

Усталостная прочность соединений-при 1 2 X X 106 циклов для стали с окалиной, а также с фосфатированной поверхностью на 20 % ниже, чем для соединений из стали с очищенной поверхностью. [2]

Натурные образцы сварных колен для испытания на усталость. [3]

Усталостная прочность при внутреннем пульсирующем давлении на базе 105 циклов у двухстыковых сварных колен составляет 73 % от прочности аналогичных по форме несварных колен. [4]

Усталостная прочность имеет важное значение главным образом для лопаток компрессора двигателей. [5]

Усталостная прочность характеризуется номинальной амплитудой напряжений, приводящей к ( разрушению образца при определенном среднем напряжении и определенном числе циклов. Величины амплитуды напряжений, средних напряжений и числа циклов до разрушения взаимозависимы и все три требуют точного согласования. [6]

Зависимость усталостных коэффициентов - - - - для различ. [7]

Усталостная прочность не намного меньше статической / когда разрушение происходит в пределах 100 циклов, но при разрушении в интервале от 1000 до 10 000 циклов она уже значительно меньше статической. [8]

Усталостная прочность при наличии концентрации напряжений оказывается большей, чем та, которая определяется при непосредственном применении теоретического коэффициента концентрации в случае гладкого образца. Повышение прочности зависит от размера концентратора или соответствующего максимального градиента напряжения и легко определяется по радиусу закругления выреза в точке с наибольшим напряжением. Были предложены различные формулы, связывающие вынрсливость гладких и надрезанных образцов. Рекомендуемая формула (5.12), по-видимому, лучше всего соответствует экспериментальным данным, а также удовлетворяет различным предельным случаям. Эта формула включает коэффициент ослабления концентрации, находящийся в обратной зависимости от чувствительности материала к надрезу. Учет коэффициента ослабления приводит к дополнительному повышению расчетной усталостной прочности по сравнению с той, которая соответствует теоретическому коэффициенту. В первом приближении коэффициент ослабления концентрации напряжений зависит ог прочности материала при растяжении или, иными словами, от выносливости гладких образцов. [9]

Усталостная прочность таких соединений значительно повышается. Усталостное разрушение резьбовых соединений, имеющих зазоры по диаметрам резьбы, происходит по второй и даже третьей впадине. [10]

Усталостная прочность может существенно зависеть от текстуры. [11]

Усталостная прочность с понижением температуры возрастает. [12]

Усталостная прочность на разрыв несвязного грунта приближенно определяется по формуле С н 1 72 - lO 4 1, где d - в м, С. [13]

Образец для испытаний на отдир с помощью барабана соединений обшивок с сотовым заполнителем. [14]

Усталостная прочность испытывается для клеевых соединений металлов при сдвиге или отрыве, используя образцы, соответствующие ГОСТ 14759 - 69 или ГОСТ 14760 - 69, при несимметричных знакопостоянных циклах нагружения растягивающими нагрузками. Для определения предела усталости испытания проводят при различном числе циклов нагружения до разрушения образцов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5