Высокая усталостная прочность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если женщина говорит “нет” – значит, она просто хочет поговорить! Законы Мерфи (еще...)

Высокая усталостная прочность

Cтраница 2


16 Температурные зависимости разрушающего напряжения при сжатии ( 1 и модуля упругости ( 2 фе-нилона П ( О и фенилона С1 (.| Температурные зависи -. ъ f ( 0 мости ударной вязкости и раз - g. рушающего напряжения при & g J500, растяжении феннлона С2 ( О. С1 ( в и П ( Д.| Кривые Велера для определения усталостной прочности при циклическом изгибе фенилона ( / и капролона ( 2. [16]

Фенилон обладает высокой усталостной прочностью и способен длительно выдерживать значительные статические нагрузки, в том числе и при повышенных температурах. На рис. 4 показаны кривые ползучести фенилона при сжатии.  [17]

Полиформальдегид отличается высокой усталостной прочностью, жесткостью, сопротивлением ползучести, стабильностью свойств при значительных колебаниях температур и влажности, является заменителем цветных металлов и сплавов. Применяют для зубчатых колес, направляющих.  [18]

19 Механические свойства сталей для бурильных труб с приваренными замками по ГОСТ Р 50278 - 92. [19]

Трубы характеризуются высокой усталостной прочностью на изгиб сварного соединения из-за отсутствия концентраторов напряжения вследствие полного удаления внутреннего и наружного грата.  [20]

Полиформальдегид отличается высокой усталостной прочностью, жест костью, сопротивлением ползучести, стабильностью свойств при значительных колебаниях температур и влажности, является заменителем цветных металлов и сплавов. Применяют для зубчатых колес, направляющих.  [21]

Алюминиевые сплавы обладают высокой усталостной прочностью даже при небольшом содержании легирующих добавок.  [22]

Баббит БС6 обладает высокой усталостной прочностью и предназначен для заливки тонкостенных автомобильных вкладышей. Микроструктура сплава показана на фиг.  [23]

Композиционные материалы обладают более высокой усталостной прочностью, чем металлы, и отличаются меньшей чувствительностью к концентрации напряжений. Применение композиционных материалов позволяет значительно ( до 30 - 40 %) снизить массу конструкций.  [24]

Опытные валки обладают более высокой усталостной прочностью и устойчивостью против повреждений. Показатель, характеризующий устойчивость против повреждений в процессе эксплуатации, средний прокат на Д мм выработки диаметра у опытных валков выше.  [25]

Особенность карбоволокнитов - их высокая усталостная прочность, большая, чем у боро - и стекловолокннтов, и имеющая тот же порядок, что и прочность титана и легированных сталей. Отличаясь высокой демпфирующей способностью, карбоволокниты существенно превосходят металлы по вибропрочности. Ориентируя волокна под углом друг к другу, можно в больших пределах изменять демпфирующую способность карбоволокнитов и предотвращать резонансный режим деталей, не изменяя их геометрии.  [26]

Особенность карбоволокнитов - их высокая усталостная прочность, большая, чем у боро - и стекловолокнитов, и имеющая тот же порядок, что и прочность титана и легированных сталей. Отличаясь высокой демпфирующей способностью, карбоволокниты существенно превосходят металлы по вибропрочности. Ориентируя волокна под углом друг к другу, можно в больших пределах изменять демпфирующую способность карбоволокнитов и предотвращать резонансный режим де - талей, не изменяя их геометрии.  [27]

Особенность карбоволокнитов - их высокая усталостная прочность, ббльшая, чем у боро - и стекловолокнитов, и имеющая тот же порядок, что и прочность титана и легированных сталей. Отличаясь высокой демпфирующей способностью, карбоволокниты существенно превосходят металлы по вибропрочности. Ориентируя волокна под углом друг к другу, можно в больших пределах изменять демпфирующую способность карбоволокнитов и предотвращать резонансный режим деталей, не изменяя их геометрии.  [28]

Менее прочные стали имеют более высокую усталостную прочность.  [29]

Указанные способы обеспечивают также достаточно высокую усталостную прочность сварных соединений. Так, при базе испытаний 2 106 циклов предел усталости соединении достигает 2 5 - 3 кГ / мм2; при наплавке бронзой АМц 9 - 2 на сталь Ст. СХЛ-4 предел усталости стального образца не снижается.  [30]



Страницы:      1    2    3    4