Надежная прочность
Cтраница 2
Учитывая свойства продуктов, получаемых ( особенно газообразных) и применяемых в производстве хлора и каустической соды, для безопасного ведения процесса электролиза и поддержания нормального санитарного состояния хлорных цехов необходимо герметизировать всю аппаратуру и технологические трубопроводы. Поэтому при конструировании оборудования и трубопроводов особое внимание уделяют обеспечению их надежной прочности, коррозионной стойкости и герметизации. [16]
После снятия неисправного нагревательного прибора, имеющего трещины или течи в ниппельных соединениях, с места производится разгруппировка или отсоединение неисправных секций. Имеется целый ряд способов ремонта лопнувших секций: запайка медью, заклейка карбинольным клеем, заварка. Наиболее надежную прочность и герметичность дает заварка трещин методом газовой заварки. [17]
В настоящей главе излагаются существующие наиболее распространенные методы расчета сосудов, до некоторой степени оправдавшие себя на практике. Эти методы не являются обязательными. Расчет сосудов может быть произведен и по другим методам, если соответствующая специализированная организация найдет это целесообразным с точки зрения надежной прочности и экономической выгоды. [18]
Ширина не менее 0 5 м, Дерево, применяемое для изготовления лестниц, должно быть сухим и без сучков. Ступени деревянных приставных лестниц должны быть врезаны в тетивы. Для создания надежной прочности лестницы тетивы не реже чем через 2 м скрепляют металлическими стяжными болтами. Нижние концы приставных лестниц должны иметь упоры в виде острых металлических шипов или резиновых наконечников. [19]
Безопасность труда при подъеме и перемещении грузов в значительной степени зависит от конструктивных особенностей подъемно-транспортных машин и соответствия их Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ( ПБ 10 - 14 - 92) и государственным стандартам: ГОСТ 13556 - 91 Краны башенные строительные, ГОСТ 12.3.009 - 76 ССБТ. Все части, детали и вспомогательные приспособления подъемных механизмов в отношении изготовления, материалов, качества сварки, прочности, устройства, установки, эксплуатации должны удовлетворять соответствующим техническим условиям ( ТУ), стандартам, нормам и правилам. При эксплуатации подъемно-транспортных машин следует ограждать все доступные движущиеся или вращающиеся части механизмов. Необходимо исключать непредусмотренный контакт работающих с перемещающимися грузами и самими механизмами при их передвижении, а также обеспечивать надежную прочность механизмов, вспомогательных, грузозахватных и стропо-вочных приспособлений. [20]
 |
Схема контура. [21] |
Правильно организованное движение воды, паро-водяной смеси и пара в трубах котельного агрегата обеспечивает необходимую паро-производительность котельного агрегата, надежность и бесперебойность его работы. Необходимая паропроизводи-тельность достигается потому, что правильно организованное движение воды, паро-водяной смеси и пара обеспечивает эффективное использование всей трубной системы котла и правильное перемещение в них нагреваемой и испаряемой воды и перегреваемого пара. Надежность и бесперебойность работы котельного агрегата достигаются в связи с тем, что правильно организованное движение воды, паро-водяной смеси и пара обеспечивает необходимое охлаждение ими металла труб, который работает при повышенных температурах и больших напряжениях, вызываемых давлением в котле. Надежная работа поверхностей нагрева в этих условиях возможна лишь при сохранении температуры металла тепловоспринимающих элементов на уровне, отвечающем надежной прочности данного металла. [22]
К покрытиям в зависимости от условий эксплуатации предъявляют различные требования. При этом нужно учитывать, что некоторые требования могут привести к тому, что изделия приобретут наряду с желательными и нежелательные свойства. Так, значительная пористость осажденного металла обеспечивает длительные сроки службы трущихся деталей, но она вредна для покрытий, предназначенных для защиты от коррозии. Износоустойчивость покрытий повышается при мелком распыле частиц осажденного металла. Но для получения жаростойких покрытий целесообразен крупный распыл. Надежная прочность связи покрытий с изделиями получается при распылении пластических сталей. При этом количество включений ( окислов, неметаллических соединений) в наращиваемом металле должно быть минимальным. Наоборот, для пористых покрытий желательно большое количество включений, но прочность связи покрытия с изделием при этом снизится. [23]
Применяется для соединения деталей из листового материала толщиной от 0 2 до 3 мм. Сварные точки образуются в местах подвода электродов к свариваемым деталям. Преимуществом этого вида электрической сварки является местный нагрев деталей, благодаря чему сохраняются механические свойства материалов. В свариваемой точке температура достигает 1400 С, а на расстоянии 5 мм она уже не более 200 С. Число свариваемых деталей с нерасчетными соединениями не должно - превышать четырех, в расчетных соединениях - трех. Наиболее надежная прочность сварных точек обеспечивается при сварке двух деталей. [24]
Страницы: 1 2