Кривая прочность

Cтраница 1

Кривые прочности с максимумом наблюдаются и у некристаллизующихся ( аморфных) каучуков. Такая закономерность изменения прочности объясняется следующим образом. На прочность сетчатого аморфного полимера действуют два фактора. Во-первых, из-за неравномерного распределения поперечных связей в резине имеются отдельные микроучастки, где сплошная сетка отсутствует; они являются теми слабыми местами, на которых образуются очаги разрушения. [1]

Зависимость прочности от числа Дальнейшее развитие В рабо-несовершенств в кристаллической ре - тах А. И. Одинга С сотруд-шетке металлов и сплавов никами. Ими предложены. [2]

Участок кривой прочности ab соответствует разупрочнению металла и его сплавов в результате возникновения ограниченного числа дефектов в кристаллическом строении их. [3]

Спеченный сплав WC - Со. [4]

Форма кривых прочности на рис. 17 обусловлена переходом от хрупкого поведения к пластичному. Вид разрушения левее максимальной прочности хрупкий в том смысле, что разрыв происходит при мгновенном развитии разрушения от критического дефекта. С увеличением толщины полос кобальта прочность увеличивается. [5]

Влияние ТИХ на величину относительной пластической деформации е в металле шва. [6]

Сравнение кривых прочности, например для сталей 10Г2 и ШХ15 ( см. рис. 169V позволяет предположить, что сталь ШХ15 более склонна к образованию кристаллизационных трещин, поскольку она до более низкой температуры имеет хрупкий характер разрушения. Практика полностью подтверждает это предположение. [7]

Анализ кривых прочности сварных соединений стали 30 со сталью 30X13 показывает ( рис. 4.25, см. также рис. 4.22), что зависимости а ( 0 и F ( t) при различных Т находятся в хорошем соответствии друг с другом. Наиболее интенсивный рост прочности происходит в период активного деформирования, когда скорость образования физического контакта максимальна. Этот процесс сопровождается увеличением плотности дислокаций и частоты их выхода на поверхность в зоне образующегося контакта, что обеспечивает высокий уровень активации соединяемых поверхностей и интенсивности химического взаимодействия находящихся на них атомов. [8]

Характер изменения кривой прочности от числа дефектов кристаллического строения схематически показан на рис. 1.3. На этой кривой прочности можно выделить следующие четыре участка. [9]

Пикам на кривых прочности соответствуют пики на кривых плотности свободных электронов и зарядов обоих компонентов сплавов исследованных систем. Эти факты свидетельствуют о тесной связи характеристик жаропрочности с параметрами электронного строения металлических сплавов. [10]

Результаты опытов по сжатию древесины сосны.| Кривые прочности при двухосном сжатии для древесины сосны. а - в тангенциальной плоскости at. [11]

На рис. 3.36 представлены кривые прочности, построенные по данным табл. 3.14 и формулы (3.28) для трех плоскостей симметрии древесины сосны. [12]

Модель нагрузка - несущая способность при нестационарной возрастающей нагрузке.| Модель нагрузка - несущая способность при убывающем характере нагрузки и несущей способ ости. [13]

Такой же характер имеют кривые прочности материалов, подвергнутых наклепу, и кривые крутизны характеристик радиолампы. Естественно, что для определения числовых значений параметра k функции ф ( t) требуется проведение экспериментов. [14]

Влияние на пластичность сплавов основных реакций процесса распада. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5