Cтраница 1
Адгезионная прочность пленок полиэтилена к стальной поверхности в виде фольги увеличивается от 1.1 - 103 до 2 2 - 103 Н / м при увеличении толщины пленки от 0.27 до 0 83 мы. При адгезии более тонких пленок наблюдаются другие закономерности. [1]
Установлена зависимость адгезионной прочности пленки полиэтилена к лавсану от краевого угла. [2]
Таким образом, в результате обработки полиэтилентерефталата ( лавсана) коронным разрядом происходит рост адгезионной прочности пленки полиэтилена. [3]
В воздушной среде с увеличением температуры субстрата ( титана и стали) от 125 до 200 С и при времени контакта до 6 ч адгезионная прочность пленки полиэтилена растет от 1 2 - 107 до 1 6 - 107 Па, а для меди и дюралюминия - до 1 4 - 107 Па. Адгезионное взаимодействие с поверхностью свинца на воздухе не изменяется с увеличением температуры субстрата и времени контакта. [4]
Из формул ( V20) и ( V19) следует, что с увеличением дозы облучения покрытия в 100 раз от 0 1 до 10 Мрад адгезионная прочность пленки полиэтилена, сформированной из порошка в атмосфере воздуха, увеличивается, а температура формирования покрытия снижается. В целом облучение материала адгезива способствует росту адгезионной прочности пленок полиэтилена при более низкой температуре их формирования. [5]
Рассмотрим далее влияние толщины пленки на ее адгезионную прочность, определяемую методом отслаивания. Адгезионную прочность пленок полиэтилена измеряли методом отслаивания [85] при условии, что внешняя сила воздействия направлена под углом а 60 к поверхности субстрата. [6]
Из формул ( V20) и ( V19) следует, что с увеличением дозы облучения покрытия в 100 раз от 0 1 до 10 Мрад адгезионная прочность пленки полиэтилена, сформированной из порошка в атмосфере воздуха, увеличивается, а температура формирования покрытия снижается. В целом облучение материала адгезива способствует росту адгезионной прочности пленок полиэтилена при более низкой температуре их формирования. [7]
В то же время эти же покрытия, сформированные в условиях вакуума ( 1 3 - 10 3 Па), за 40 ч нахождения в жидкой среде не теряют своей адгезионной прочности. Указанные закономерности справедливы для всех перечисленных субстратов, кроме свинца. У свинца адгезионная прочность пленок полиэтилена не зависит от условий формирования покрытий ( вакуум, воздух при атмосферном давлении, среда аргона) и снижается уже после 7 5 мин нахождения системы в воде. [8]
Для таких поверхностей, как титан, сталь, дюралюминий, медь и никель, по мере увеличения остаточного давления в разряженной атмосфере происходит увеличение адгезионной прочности за счет окислительных процессов. Полиэтилен под действием кислорода воздуха окисляется, а металлы оказывают каталитическое воздействие на этот процесс. В условиях глубокого вакуума 1 3 - 10 3 Па адгезионная прочность пленки полиэтилена к указанным металлическим поверхностям обусловлена хемосорбцией макромолекул полимера на окисленной поверхности субстрата. Каталитическое окисление полимера в этих условиях отсутствует, что и определяет относительно небольшую адгезионную прочность. [9]
В воздушной среде с увеличением температуры субстрата ( титана и стали) от 125 до 200 С и при времени контакта до 6 ч адгезионная прочность пленки полиэтилена растет от 1 2 - 107 до 1 6 - 107 Па, а для меди и дюралюминия - до 1 4 - 107 Па. Адгезионное взаимодействие с поверхностью свинца на воздухе не изменяется с увеличением температуры субстрата и времени контакта. При использовании в качестве субстрата титана, когда адгезионная прочность пленки полиэтилена не превышала 1 4 - 107 Па, имел место адгезионный отрыв, а при дальнейшем увеличении силы отрыва адгезионный отрыв переходил в когезионный. Одной из причин изменения адгезионной прочности полиэтилена является окисная пленка на металлической поверхности. [10]
Скорость отслаивания составляла 4 - 10 мм / мин. Приведенные данные свидетельствуют о том, что адгезионная прочность пленки полиэтилена на цветных металлах меньше, чем на стальной поверхности. Способ очистки поверхностей оказывает влияние на адгезионную прочность пленок, сформированных из слоя прилипших частиц. [11]