Cтраница 3
Повышенная прочность аустенита, полученного из предварительно состаренного мартенсита, при низкой температуре аустенитизации может быть связана с тем, что в аустените ( как показало электронномикроскопи-ческое исследование) растворяются интерметаллидные фазы, образовавшиеся в мартенсите при старении. Это должно привести при низких температурах аустенитизации к образованию микронеоднородностей. Кроме того, несомненно ( по механизму самого полиморфного превращения), что обратное превращен. [31]
Повышенная прочность коксобрикетов, полученных из твердого остатка с выходом летучих веществ 25 - 30 %, была обусловлена также особенностями формы и размеров частиц, которые могли быть связаны с глубиной термического разложения при низкотемпературном коксовании. На рис. 34 - 40 показано, что эти твердые остатки сохранили вид неоплавившихся частичек неправильной формы с острыми краями, какие обычно идут на брикетирование. [32]
Повышенная прочность сплава достигнута за счет применения биметаллической полосы. [33]
Повышенная прочность форм позволяет изготовлять их тонкостенными ( 5 - 12 мм), что снижает расход смесей. Отливки имеют на 40 - 50 % меньшие припуски на обработку резанием, чем отливки, полученные в песчано-гли-нистой форме; сокращаются затраты на обрубно-очистные операции. [34]
Повышенная прочность сплава ХН40МДТЮ при температурах горячей пластической деформации ограничивает изготовление крупногабаритных деталей. [35]
Распределение числа разрушений труб. по зонам сварного соеди . [36] |
Повышенная прочность сварного шва приводит к тому, что при раздаче трубы в первую очередь пластически деформируется основной металл, а шов, как более прочный, стремится остаться в упругом состоянии. Предполагается, что эти напряжения возрастают / до направлению от центра трубы к ее концам. Эти факторы должны обусловливать разрушения преимущественно по околошовной зоне на концах трубы в процессе второй стадии экспандирования - гидравлической раздачи. [37]
Повышенная прочность хромоникелевых сталей по сравнению с обычными при высоких температурах ( что объясняется большим содержанием хрома, придающего сталям жароупорность) затрудняет ее прокат. Поэтому сортамент тянутых и катаных изделий из хромоникелевых сталей менее широк, чем изготовленных из углеродистых сталей. Наши заводы выпускают из хромоникелевых сталей листы, прутки, бесшовные трубы диаметром до 216 X 4 мм. Уголки, швеллеры, тавры и тому подобный профильный прокат из аустенитных сталей не изготовляется, что следует учитывать при конструировании. [38]
Повышенная прочность модифицированного чугуна позволяет уменьшить толшдау стенок отливок и сократить вес готовых изделий, что имеет большое экономическое значение. [39]
Повышенная прочность модифицированного чугуна позволяет уменьшить толщину стенок отливок и сократить вес готовых изделий, что имеет большое экономическое значение и уменьшает расход металла. [40]
Повышенная прочность твердых растворов по сравнению с металлом - основой сохраняется лишь до температур испытания не выше 0 6 - 0 56 Тпя. При более высоких температурах разница в их прочностных характеристиках нивелируется, так как блокировка и торможение движущихся дислокаций растворенными атомами здесь уже не эффективны. [41]
Повышенная прочность сырца несмотря на отмеченные недостатки выгодна, так как позволяет формовать эффективные изделия с большой пустотностью, которые не деформируются под собственным весом, осуществлять укладку сырца на сушильные вагонетки в несколько рядов или штабелем. Последнее обстоятельство позволяет сушить и обжигать сырец в штабеле на печных вагонетках и тем самым исключить трудоемкий ручной процесс перекладки высушенных изделий с сушильных вагонеток на печные. Повышение прочности и плотности сырца с одновременным использованием массы с пониженной рабочей влажностью достигается при формовании на ленточных прессах с вакуумированием массы. [42]
Повышенная прочность модифицированного чугуна позволяет уменьшить толщину стенок отливок и сократить вес готовых изделий, что имеет большое экономическое значение и уменьшает расход металла. [43]
Повышенная прочность перовых сверл является причиной их использования в некоторых случаях для обработки твердых металлов. [44]
Категории стали в зависимости от ударной вязкости. [45] |