Cтраница 1
Сравнительно низкая прочность и жесткость, высокая ползучесть синтетических волокон ограничивают их применение в сильно нагруженных элементах конструкций. [1]
Сравнительно низкая прочность образцов, пропитанных раствором АЬ ( 804) 3, могла быть получена вследствие неполной их про - питки в результате быстрого взаимодействия А12 ( 8О4) з с жидким стеклом. Производилась также пропитка образцов, подвергшихся сущке и хранению в естественных условиях, кислотами ( серной, уксусной, соляной, фенольной и др.) и растворимыми солями металлов. [2]
Сравнительно низкая прочность реальной пленки может быть обусловлена рядом причин, о которых уже говорилось ( недостаточная ориентация, наличие складок), а также большой дефектностью. Не исключено, что дефекты ( возможно субмикротрещины), возникающие при вытяжке, оказывают существенное влияние на уменьшение прочности полимерной пленки. [3]
Из-за хрупкости и сравнительно низкой прочности при истирании полиакрилонитрильные волокна выпускаются в основном в виде штапельного волокна. [4]
Электрические свойства некоторых чистых металлов. [5] |
Недостатком алюминия является его сравнительно низкая прочность. Отожженный алюминий почти в 3 раза менее прочен на разрыв, чем медь. В этом случае предел прочности составляет 250 Мн / м2 ( 25 кгс / мм2), что является недостаточным для сопротивления сильным натяжениям, которые испытывают провода в линиях электропередач. Поэтому для линий электропередач применяют провода со стальной сердцевиной. [6]
Разделка под сварку.| Схема включения. [7] |
Основной недостаток металлизации - сравнительно низкая прочность сцепления с основным металлом, что может привести к отслаиванию нанесенного слоя, особенно при динамических нагрузках. При металлизации распылением происходит чисто механическое сцепление нанесенного слоя с основным металлом, поэтому созданию прочности этого сцепления должно быть уделено особое внимание. [8]
Основной недостаток металлизации - сравнительно низкая прочность сцепления нанесенного слоя с основным металлом, что может привести к отслаиванию этого слоя, особенно при динамических нагрузках. Сцепление это чисто механическое, поэтому обеспечению его прочности должно быть уделено особое внимание. [9]
Недостатком вспененных феноло-формальдегидных резитов является сравнительно низкая прочность их при динамических нагрузках. В настоящее время этот материал рекомендуется для тепло-звукоизоляции, а также в качестве заменителя пробки для использования в ряде ответственных деталей. [10]
К недостаткам этого припоя относятся сравнительно низкая прочность и хрупкость при повышенных температурах ( 200 - 400 С), а также изменение состава в процессе пайки, вследствие испарения цинка. [11]
Вследствие высокой исходной стоимости и сравнительно низкой прочности, уступающей, как правило, прочности неблагородных металлов, благородные металлы обычно используют для облицовки, обшивки или других видов тонких покрытий на массивных несущих конструкциях. [12]
К недостаткам сварочных соединений следует отнести сравнительно низкую прочность швов при расслаивающих нагрузках, трудности соединения разнородных материалов и неразъемность соединения. [13]
Устанавливать на ацетиленопроводе чугунную арматуру вследствие ее сравнительно низкой прочности разрешается с соответствующими ограничениями, предусмотренными - нормами. Применение чугунной арматуры на трубопроводах, подвергающихся вибрации, запрещается. Арматура на резьбе рекомендуется для трубопроводов диаметром до 76 мм. Фланцевые соединения допускаются только в местах присоединения к оборудованию, арматуре, контрольно-измерительным приборам и для возможности монтажа там, где сварка невыполнима. Для изготовления прокладок, выдерживающих высокое давление взрыва, предлагается использовать красную резину или асбест. Хорошо прошли испытания кольцевых прокладок толщиной около 1 6 мм из смеси резины с асбестом. [14]
Левый участок диаграммы состояния сплавов алюминии-медь. [15] |