Циклическая прочность - резьбовое соединение
Cтраница 2
 |
Диаграмма влияния термической обработки на выносливость образцов диаметром 5 мм из стали марки 40ХН при испытании на воздухе ( 1, 2 и в буровом растворе ( 3, 4. [16] |
Исходя из результатов приведенных экспериментов, можно считать, что объемная термообработка не может повысить циклическую прочность резьбовых соединений. [17]
Как положительные, так и отрицательные отклонения шага увеличивают неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы, что понижает циклическую прочность резьбовых соединений. Поэтому увеличивать допуск шага свыше 0 01 мм нежелательно. При гарантированном зазоре по среднему диаметру, равному максимальному значению по 2 или 3-му классу точности, отрицательное влияние отклонений шага уменьшается, особенно если зазор получается за счет увеличения d 2 ( d cp) гайки. В этих случаях допустимое отклонение шага может быть увеличено до 0 015 мм. [18]
Как положительные, так и отрицательные отклонения шага увеличивают неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы, что понижает циклическую прочность резьбовых соединений. Поэтому увеличивать допуск шага свыше 0 01 мм нежелательно. При гарантированном зазоре по среднему диаметру, равному максимальному значению по 2 или 3-му классу точности, отрицательное влияние отклонений шага уменьшается, особенно если зазор получается за счет увеличения d 2 ( d cp) гайки. В этих случаях допустимое отклонение шага может быть увеличено-до 0 015 мм. [19]
 |
Главные напряжения во впадинах резьбы болта с малым зазором ( а. то же с большим зазором ( б. к определению площадки среза витков ( в. [20] |
Увеличение тшах приводит к ускорению усталостного разрушения болта, поэтому создание в результате увеличения резьбы гайки достаточно большего зазора по внутреннему диаметру будет увеличивать циклическую прочность резьбовых соединений. [21]
Резьбовые соединения, имеющие гарантированные зазоры по диаметрам резьбы, применяются в следующих случаях: когда резьбовые детали работают при высокой температуре ( с целью компенсации температурных деформаций, предохранения соединений от заедания путем введения в зазор смазки и обеспечения возможности разборки деталей без повреждения); когда необходима быстрая и легкая свинчиваемость резьбовых деталей даже при наличии небольшого загрязнения или повреждения резьбы; когда необходима повышенная циклическая прочность резьбовых соединений ( см. стр. В этом случае гарантированный зазор необходим, так как изготовление резьбы по скользящей посадке по ГОСТу 9253 - 59 с последующим нанесением покрытий может привести к несвинчиваемости резьбовых деталей, что недопустимо. [22]
Циклическая прочность резьбовых соединений при прочих равных условиях зависит от концентрации напряжений, возникающих во впадинах резьбы болтов ( рис. 9.3 и табл. 9.6), а также от величины зазора по внутреннему диаметру резьбы, что объясняется следующим. Циклически нагруженные резьбовые соединения разрушаются от усталости по первой или второй впадинам резьбы болта. Разрушению предшествует появление усталостной трещины. [23]
Циклическая прочность резьбовых соединений, при прочих равных условиях, зависит от концентрации напряжений, возникающих во впадинах резьбы болтов ( см. рис. 121), и от величины зазора по внутреннему диаметру резьбы. Циклически нагруженные резьбовые соединения разрушаются по первой или второй впадинам резьбы болта. Разрушению предшествует появление усталостной трещины. В возникновении усталостной трещины большую роль играют касательные напряжения, величина которых во многом зависит от зазора по внутреннему диаметру резьбы. [24]
 |
Главные напряжения во впадинах резьбы болта с малым зазором ( а. то же с большим зазором ( б. к определению площадки среза витков ( в. [25] |
Циклическая прочность резьбовых соединений, при прочих равных условиях, зависит от концентрации напряжений, возникающих во впадинах резьбы болтов, а также от величины зазора по внутреннему диаметру резьбы. Циклически нагруженные резьбовые соединения разрушаются по первой или второй нагруженным впадинам резьбы болта. Разрушению предшествует появление усталостной трещины. В возникновении усталостной трещины большую роль играют касательные напряжения, величина которых во многом зависит от зазора по внутреннему диаметру резьбы. [26]
При длинах свинчивания, значительно больших нормальной ( / 0 8d) точность внутренней резьбы может быть принята по 3-му классу точности, а наружной резьбы - по 2-му. Для повышения циклической прочности резьбовых соединений целесообразно создавать гарантированные зазоры по диаметрам резьбы. Класс точности метрической резьбы 1 должен применяться только для резьб, передающих расчетные перемещения, или в случае необходимости точного центрирования деталей по резьбовой поверхности. [27]
Отклонения половины угла профиля резьбы не снижают циклической прочности. Указанная зависимость циклической прочности резьбовых соединений от отклонений диаметров, шага, половины - угла профиля и радиуса, закругления впадины резьбы болтов справедлива для резьбовых соединений из легированны и углеродистых сталей [ ст 68 6 МН / м2 ( 70 кгс / мм2) ] с оптимально. [28]
Вместе с тем подавляющее большинство исследований характеристик циклической прочности соединений бурильных труб выполнено, как правило, при комнатной температуре, что существенно снижает применимость полученных результатов при оценке работоспособности элементов бурильной колонны, эксплуатирующихся при повышенных температурах. Особенно важно оценить влияние повышенных температур на характеристики циклической прочности трубных биметаллических резьбовых соединений ЛБТ сборной конструкции, поскольку, как было показано выше, физико-механические характеристики их материала наиболее чувствительны к повышенным температурам эксплуатации. [29]
Деформационное упрочнение поверхностного слоя при накатке и волокнистое строение структуры металла повышают циклическую прочность резьбовых соединений примерно в 1 6 раза по сравнению с нарезкой. [30]
Страницы: 1 2 3