Длительная прочность - материал
Cтраница 1
 |
Зависимость Ларсона-Миллера для хромомолибденованадиевой стали. [1] |
Длительная прочность материала зависит не только от температуры и напряжения, но и от длительности пребывания материала в условиях высокой температуры даже при отсутствии напряжений. При таких условиях происходит старение материала: по границам его зерен выпадают карбиды, он становится более хрупким и его длительная прочность снижается. На рис. 17.3 показана полоса разброса длительной прочности ( ограничена сплошными линиями) хромомолибденованадиевой стали, полученной из материала свежего ротора. Видно, что материал холодных зон ( светлые символы) роторов, отработавших 130 - 140 тыс. ч имел такое же сопротивление длительной прочности. [2]
Длительная прочность материала в известной мере характеризует его способность к перегрузкам при продолжительной работе при высоких температурах. Однако оценка материалов по результатам испытаний на длительную прочность требует некоторых важных оговорок; во многих случаях совершенно неправильно сопоставлять материалы только по их длительной прочности без учета деформации, так как при высоких температурах выход детали из строя часто определяется чрезмерной остаточной деформацией еще задолго до разрушения. [3]
Длительная прочность материала характеризует его способность сопротивляться разрушению в течение определенного времени при приложении постоянной нагрузки. При этом данная характеристика материала может определяться при различной интенсивности напряжений, действующих в испытуемом образце, и при разных температурных уровнях. [4]
Вопросам длительной прочности материалов посвящена большая литература. Рассмотрим только определение коэффициента запаса в условиях ползучести. [5]
На длительную прочность материалов влияют различные факторы. В частности, экспериментально установлено, что повышение температуры при постоянных напряжениях приводит к уменьшению времени до разрушения. [6]
Метод определения длительной прочности материала в се-роводородсодержащих средах может быть упрощен с помощью использования экспериментальных данных об испытании образцов. Так, при выборе сталей для трубопроводов, эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах, одним из основных критериев пригодности металла является величина порогового напряжения. Сталь, выдержавшая испытания в среде NACE [51] в течение 720 ч при постоянной нагрузке ( равной, как правило, 0 8а0 2), считается пригодной для изготовления трубопроводов, по которым транспортируются сероводород содержащие среды. [7]
Метод определения длительной прочности материала в сероводородсодержащих средах может быть упрощен с помощью использования экспериментальных данных об испытании образцов. Так, при выборе сталей для трубопроводов, эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах, одним из основных критериев пригодности металла является величина порогового напряжения. Сталь, выдержавшая испытания в среде НАСЕ [51] в течение 720 ч при постоянной нагрузке ( равной, как правило, 0 8а02), считается пригодной для изготовления трубопроводов, по которым транспортируются сероводородсодержащие среды. [8]
 |
Вероятностные графики эквивалентного напряжения чугуна. [9] |
Определяя характеристики длительной прочности материала элементов энергетического оборудования экстраполяцией на заданный ресурс, нельзя не учитывать, что вид напряженного состояния наряду с уровнем напряжений и температурой необходимо рассматривать как один из эксплуатационных факторов, действующих в течение всего срока службы, который может вносить заметные коррективы в количественные оценки характеристик жаропрочности, получаемые по результатам испытаний на одноосное растяжение. [10]
 |
Физико-механические свойства некоторых материалов. [11] |
Нередко измеряют длительную прочность материала не только при статической ( неподвижной), но и динамической нагрузках. Материал может резко терять свою прочность после приложения к нему вибрационной нагрузки, что обусловлено усталостью - накоплением неотрелаксированных напряжений и необратимых микродефектов в структуре. Соответствующая прочность материала называется усталостной и определяется специальным испытанием образцов. [12]
 |
Кривые развития усталостной [ IMAGE ] Развитие усталостной трещины. [13] |
При статическом нагружении длительная прочность материала определяется диаграммой типа, показанной на рис. 2, причем существует нижнее предельное напряжение. При более низком напряжении повреждение материала бывает ничтожно малым. [14]
Основная информация о длительной прочности материала получается в результате испытания на длительную прочность при растяжении. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5