Высокая длительная прочность
Cтраница 1
Высокая длительная прочность, неизменность деформативных свойств во времени и низкое удлинение при разрыве волокон бора предопределяют высокий уровень статической усталости и малую ползучесть материалов на их основе. Достаточно высокое сопротивление усталости бороволокнитов, составляющее для материала КМБ-1 м и КМБ-2 0 35 - 0 40 ГПа, может быть увеличено при использовании более высокопрочной матрицы. [1]
Высокая длительная прочность, неизменность деформативных свойств во времени и низкое удлинение при разрыве волокон бора предопределяют высокий уровень статической усталости и малую ползучесть материалов на их основе. Достаточно высокое сопротивление усталости бороволокни-тов, составляющее для материала КМБ-1м и КМБ-2 0 35 - 0 40 ГПа, может быть увеличено при использовании более высокопрочной матрицы. [2]
Высокая длительная прочность, неизменность деформативных свойств во времени и низкое удлинение при разрыве волокон бора предопределяют ылсокий уровень статической усталости и малую ползучесть материалов на их основе. Достаточно высокая усталостная прочность бороволокнитов, составляющая для материалов КМБ-1м и КМБ-2 35 - 40 кгс / мм, может быть увеличена при использовании более высокопрочной матрицы. [3]
Наиболее высокую длительную прочность имеют хромоникелевые стали типа 18 - 8, легированные молибденом, молибденом и ниобием. Режим термической обработки оказывает большое влияние на свойства сталей этой группы. [4]
Обладая высокой длительной прочностью при 350 С ( в 2 - 2 5 раза большей, чем у сплава АК4 - 1), сплав СПАК4 может применяться для работающих на форсированных режимах поршней. [5]
Клеевые соединения обладают высокой длительной прочностью, например, при сдвиге в соединениях стали ЗОХГСА. [6]
 |
Длительная прочность пленок никеля ( Л и композиций Ni - SiO с / N. r равной 1 2 ( 2 и 0 2 мкм ( 3. [7] |
Обращает на себя внимание исключительно высокая длительная прочность многослойных композиций. Эти результаты объясняются специфической гетерогенной структурой композиции, затрудняющей работу дислокационных источников и ограничивающей движение дислокаций. Уменьшение толщины составляющих слоев приводит к существенному росту длительной прочности и уменьшению ползучести. [8]
Большую роль в достижении высокой длительной прочности играет правильная подготовка поверхности под склеивание. Особенно это относится к металлам. Повышенной долговечностью отличаются соединения алюминия, подвергнутые хромовокислому травлению или анодированию, и соединения титана с анатазной формой окиси поверхности металла. [9]
Эпоксидные клеевые соединения обладают высокой длительной прочностью и используются в отдельных случаях для работы при температуре до 300 С. [10]
Современные клеи повышенной теплостойкости имеют достаточно высокую длительную прочность, которая зависит от технологии. [11]
Стали А и Б обладают весьма высокой длительной прочностью при 593 С, особенно после закалки в масле при 1150 С и отпуска при 648 С. [12]
Сталь 18 - 8 обладает более высокой длительной прочностью по сравнению со сталями ферритного и мартенситного классов. По химическому составу она находится на границе аустенитной области и при очень малом содержании углерода может иметь фер-ритную составляющую. При изучении влияния углерода на структуру и жаропрочность необходимо учитывать и влияние азота, который, как и углерод, является сильным аустенитообразующим элементом. Поэтому часто при изучении влияния углерода учитывают содержание азота и изменение каких-либо свойств определяют в зависимости от их суммы. [13]
Клеевые соединения на клее МПФ-1 обладают высокой длительной прочностью при работе на неравномерный отрыв и устойчивы к действию вибрационных нагрузок. Прочность клеевых соединений не снижается после 500-часового действия температуры 60 С, а также после действия минерального масла и топлива. [14]
Прессованные полуфабрикаты из сплава ВАД23 отличаются высокой длительной прочностью и сопротивлением ползучести. Неплакированные листы по жаропрочности близки к прессованным полуфабрикатам. Однако плакированные листы имеют более низкие характеристики жаропрочности как при кратковременных, так и при длительных испытаниях. [15]
Страницы: 1 2 3 4