Более высокая прочность

Cтраница 3

Более высокой прочностью и жесткостью обладают металлические соты, получаемые склеиванием тисненых металлических листов, покрытых пленкой из фенолнеопреновых клеев или клеев на основе модифицированных эпоксидов. Эти же клеи служат для присоединения к сотам покровных металлических оболочек. Прочность сотовых конструкций зависит от прочности клеевых соединений ( у наиболее прочных синтетических клеев сопротивление сдвигу составляет 2 - 5 кгс / мм2, отрыву 5 - 10 кг. [31]

Еще более высокая прочность ( ав 220 - 300 кГ / мм2) достигается термомеханической обработкой, состоящей в пластическом деформировании ( наклепе) аустенита с последующей закалкой на мартенсит и низким отпуском. Такая комбинированная обработка позволяет получать особо высокие прочностные показатели. [32]

Схема термомеханической обработки. [33]

Еще более высокая прочность ( оь 2200 - 3000 Мн / м2) достигается термомеханической обработкой, состоящей в пластическом деформировании ( наклепе) аустенит с последующей закалкой на мартенсит и низким отпуском. [34]

Структура стали У12. хбОО а - после закалки. б - после ТМО. [35]

Получение более высокой прочности при ТМО есть результат повышения плотности дислокаций в результате деформации. [36]

Сталь более высокой прочности ( чем сталь 30 и 35) и средней вязкости; применяется главным образом после закалки с отпуском или после нормализации; после сварки необходима термическая обработка. [37]

При более высокой прочности ( ав1300 МПа) среднеуглеродистые стали со структурой троостита отпуска или мартенсита характеризуются пониженным сопротивлением распространению трещины. Кроме того, низкая пластичность сталей высокой прочности повышает их чувствительность к надрезам в наиболее напряженных зонах деталей. В результате в местах концентрации напряжений зарождаются усталостные трещины, быстро приводящие к поломке деталей. Вследствие повышенной чувствительности к надрезу происходит значительное рассеяние значений а и уменьшение а до ( 0 4 0 3) ав. Несущая способность деталей из легированных сталей в высокопрочном состоянии может быть ниже, чем горячекатаных углеродистых сталей. [38]

Крепление пенопласта при помощи скоб.| Крепление пенопласта при помощи гвоздей. [39]

Вследствие более высокой прочности по сравнению с тканью полиуретан представляет собой очень удобный для изготовления швейных изделий материал. В процессе применения эл астичные пенопласта могут подвергаться и другим видам обработки. Так, например, на рис. 52 и 53 показано использование эластичного пенопласта при изготовлении мягкой мебели. [40]

Объяснение более высокой прочности вулканизатов с полисульфидными и солевыми связями возможностью их перегруппировки по обменному механизму в условиях растяжения, по мнению Тобольского и Лайонса [76], представляется маловероятным. Сшивание полимера приводит к возникновению напряжений в структуре вулканизата, и термостойкие углерод-углеродные связи могут фиксировать эти напряжения. Полисульфидные связи, как менее термостойкие, могут в условиях вулканизации возникать и разрушаться, что должно способствовать образованию сетки, более свободной от внутренних напряжений. Хотя Тобольский отрицает возможность перегруппировки слабых связей при комнатной температуре, приведенные ранее литературные данные свидетельствуют в пользу протекания этих процессов. По-видимому перегруппировка связей может происходить и при нагру-жении вулканизата, но в значительно меньшей степени, чем это имеет место в условиях вулканизации. [41]

Вследствие более высокой прочности ПЭНД ( по сравнению с ПЭВД) трубы из ПЭНД имеют при той же прочности меньшую толщину стенок. [42]

При более высокой прочности связи, по-видимому, начинает проявляться сопротивление утомляемости так же, как и когезионная прочность связующего слоя. Если усталостную прочность определять как скорость снижения прочности связи, то становится возможным постулировать второй класс связей с плохой работоспособностью, тех, которые при статических испытаниях могут дать средние или даже хорошие результаты, но в динамических испытаниях характеризуются очень низкой усталостной прочностью. Такие связи не будут исключены при испытании. Аналогичные соображения, по-видимому, одинаково справедливы для любого типа статического испытания, если от изделия требуется работоспособность в динамических условиях. [43]

Влияние толщины полиэфирных покрытий на механические свойства.| Влияние структуры анизотропных материалов на механические свойства системы покрытие - подложка для покрытий. [44]

О более высокой прочности пленок, сформированных на анизотропии ых подложках, Свидетельствуют также данные, приведенные в табл. 2.13 и 2.14. Тонкие полиэфирные покрытия выполняют в этом случае роль упрочняющих пленок, повышающих прочность древесины. Резкое нарастание внутренних напряжений с увеличением толщины покрытий приводит к снижению прочности системы пленка - подложка. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5