Cтраница 3
С увеличением площади соединения разрушающая нагрузка растет, однако прочность при этом уменьшается. Прочность многорядного соединения обычно составляет до 80 % суммарной прочности отдельных точек. [31]
С увеличением площади соединения разрушающая нагрузка растет, однако удельная прочность при этом уменьшается ( фиг. Прочность многоточечного соединения обычно составляет до 80 % суммарной прочности отдельных точек. [32]
На основании анализа взаимосвязи предела прочности при изгибе с размером кристаллитов взятого в качестве модельного гомогенного изотропного материала углеситалла, термообработанного в интервале температур 1500 - 3000 С, высказано [43] предположение о том, что прочность самого кристаллита обратно пропорциональна его размеру, в то время как прочность связи между кристаллитами - прямо пропорциональна. Преобладание того или иного механизма разрушения материала определяет характер изменения его суммарной прочности при увеличении размеров кристаллитов. Снижение прочности углеситалла с повышением температуры его обработки ( т.е. с увеличением размера кристаллитов) показало преимущественное влияние прочности вещества материала до тех пор, пока размеры кристаллитов не превышают размеров первичных элементов исходной надмолекулярной структуры. При этом повышение прочности связи между кристаллитами полностью не компенсировало падения прочности самого кристалдита. Когда размер кристаллитов выходит за границы надмолекулярных образований исходной структуры материала, то вследствие перестройки надмолекулярной структуры и, следовательно, ослабления связей между кристаллитами происходит резкое снижение прочности углеситалла. [33]
При низких концентрациях ( до 2 %) в растворах асфальтитов происходит суммирование прочности сажевых и асфальтитовых структур. Дальнейшее увеличение концентрации асфальтита в растворе сопровождается резким увеличением прочности, превышающим суммарную прочность сажевых и асфальтитовых структур в отдельности. [34]
Это может иметь место, если площадь контакта связующего с волокнами в материале выше критической поверхности контакта. Критической поверхностью контакта ( КПК) называется такая поверхность контакта, в результате которой суммарная прочность связей одиночного связанного волокна эквивалентна по величине его прочности на разрыв. [35]
Хотя мы отмечали, что тройная связь прочнее, чем простая или двойная, но это - суммарная прочность ст - и двух я-связей. [36]
Хотя мы отмечали, что тройная связь прочнее, чем простая или двойная, но это - суммарная прочность су - и двух л-связей. [37]
Однако картина кардинальным образом изменяется, если температура повышается настолько, что нити легко выдергиваются из жидкости вследствие ее малой вязкости. При этом за время действия силы флуктуациями тепловой энергии будет разорвано столько связей, что прочность нитей превысит суммарную прочность связей межмолекулярного взаимодействия вдоль цепей. Механизм разрушения системы, сопровождающийся разрушением межмолекулярных связей, может быть реализован и при низкой температуре, только нити следует вытягивать с очень малой скоростью, при которой даже при низкой температуре за счет флуктуации тепловой энергии было бы разорвано такое число межмолекулярных связей, что их суммарная прочность стала меньше прочности нитей. [38]
При дальнейшем увеличении концентрации здесь так же, как и в растворах асфальтита, идет быстрое возрастание прочности до величин, превышающих суммарную прочность сажевых и битумных структур. [39]
Следует иметь в виду, что механизм разрушения, а следовательно, характер и число рвущихся в элементарном акте связей зависят от условий эксплуатации. Например, при низкой температуре и достаточно большой скорости нагружения флюктуации тепловой энергии не успевают разрушить числа лабильных связей, достаточных для того, чтобы их суммарная прочность стала меньше прочности стабильных химических связей. Следовательно, разрушаются связи за счет сил главных химических валентностей, а не за счет межмолекулярного, ван-дер-ваальсова взаимодействия. [40]
Одни считали, что прочность крученой нити зависит исключительно от сопротивления скольжению элементарных нитей при их растяжении; другие полагали, что прочность крученой нити определяется суммарной прочностью скручиваемых элементарных нитей. [41]
Благодаря сравнительно большому содержанию стекла стекло-текстолиты обладают высокой механической прочностью и применяются в качестве конструкционных материалов. Прочностные характеристики стеклотекстолитов могут изменяться в зависимости от плотности стеклонитей по основе или утку ткани, их метрического номера, вида переплетения, поверхностной обработки, метода изготовления листов и др. Однако коэффициент использования суммарной прочности элементарных волокон в стеклотексто-литах обычно не превышает 50 - 60 %, вследствие чего их прочность при растяжении значительно ниже предельно возможной. [42]
Образование адгезионных контактов, приводящее к частичной монолитизации соприкасающихся поверхностей, естественно, не может рассматриваться как возникновение совершенной непрерывной фазы, особенно в тех случаях, когда при тощем помоле механодеструкци-онные процессы не прошли в той степени, которая обеспечивает высокую набухаемость поверхностных слоев волокна и их гомогенизацию при взаимном контакте. Возникшие контакты имеют дефекты, и поэтому при механических воздействиях на готовую бумагу разрушение должно было бы идти преимущественно по этим контактам, а не по сечению самих волокон. Однако поскольку число этих контактов достаточно велико, суммарная прочность MX может оказаться высокой. [43]
Способность волокон к значительной деформации, большая часть которой обратима, представляет собой одно из важнейших свойств этого материала. Высокая деформируемость волокон позволяет создать более равномерное распределение внешних нагрузок на материал и тем самым повысить его суммарную прочность. Волокна с относительно низкой деформируемостью пригодны лишь в качестве армирующего средства для некоторых видов пластиков, но совершенно непригодны для широких ассортиментов текстильных материалов, для амортизационных и других изделий. [44]
Выполнены также исследования теплоемкости и энтальпии силицидов переходных металлов, окислов, нитридов предельного состава, оксинит-ридов и оксикарбидов, бинарных и тройных халькогенидов и многих других материалов. Характерной особенностью этих работ является то, что проводилось не только накопление экспериментальных данных, но также, особенно для соединений со стуктурой типа NaCl, предпринимались попытки для выяснения внутренней природы наблюдаемых концентрационных зависимостей теплоемкости и энтальпии. В частности, П. В. Гельдом с сотрудниками было показано, что прочность химической связи соединений переходных металлов обусловливается суммарной прочностью связи металл - металл и металл - неметалл, причем рассмотрена их концентрационная зависимость, обусловливающая границы устойчивости фаз переменного состава. На основе представлений, разработанных П. В. Гельдом с сотрудниками, и модели конфигурационной локализации валентных электронов на примере данных по теплосодержанию и теплоемкости карбидов металлов IV-V групп периодической системы элементов в области гомогенности показано, что в пределах одной группы, а также при переходе от карбидов металлов IV группы к карбидам металлов V группы происходит увеличение прочности связи металл - металл и как следствие увеличение общей прочности химической связи этих соединений. При переходе к карбидам металлов VI группы периодической системы элементов вследствие возрастания вероятности образования металлами этой группы стабильных б / - электронных конфигураций происходит дальнейшее увеличение прочности связи металл - металл. [45]