Cтраница 1
Внешний вид излома от усталости. [1] |
Предельная прочность при многократно повторных нагрузках достигается значительно раньше, чем при статических, и усталостное разрушение может возникнуть при напряжениях ниже предела текучести для статического нагружения. [2]
Предельная прочность при многократно повторных нагрузках достигается при значительно меньших напряжениях, чем при статический. Усталостное разрушение может возникнуть при напряжениях ниже предела текучести для статического нагружения. [3]
Предельная прочность предполагает идеальную форму сосуда, однородность материала его стенок и однократность нагружения. Реальный сосуд помимо нарушений формы в местах сопряжений деталей и расположения элементов жесткости может иметь поверхностные повреждения, сварные соединения с их неоднородностью механических свойств, технологические дефекты и нагружаться неоднократно. Поэтому действительная ( конструктивная) прочность сосуда может быть ниже предельной, и степень снижения определяется многими факторами. При расчете это учитывают назначением величины допускаемого напряжения или коэффициента запаса. [4]
Предельная прочность при циклических нагрузках достигается значительно раньше, чем при статических. Усталостное разрушение может возникнуть при напряжениях ниже предела текучести. Особенность многоцикловой усталости - макродеформаоия объема металла, как правило, отсутствует. Деталь в целом деформируется упруго, но происходит местная повторная упруго-пластическая деформация отдельных наиболее неблагоприятно ориентированных по отношению к силовому полю кристаллов, сопровождающаяся циклическим наклепом. После достижения критической степени искажения решетки происходит разрыв межатомных связей. [5]
Микрофотография образца РР, содержащего пигмент карбонат кальция. [6] |
Предельная прочность при растяжении лежит в диапазоне от 150 до 275 МПа. Кроме того, образцы РР7 с белым наполнителем проявляют тенденцию к уменьшению прочности при растяжении. [7]
Предельная прочность соединений при - 50 С с увеличением количества точек в продольном ряду до шести включительно значительно увеличивается. Это говорит о том, что при низких температурах жесткость соединяемых листов возрастает значительно больше, чем жесткость самих электрозаклепок. Такое соотношение жесткостей приводит к большей загрузке вторых и третьих электрозаклепок от края. Этот вывод подтверждается анализом табл. 2 гл. Это не означает, что сами электрозаклепки стали более податливы, а листы менее податливы. [8]
Практически предельная прочность ( ав 270 кГ / мм) этих марок может быть реализована преимущественно при использовании стали в виде ленты и проволоки, при несколько меньших значениях прочности ( ав 240 - - - f - 260 кГ / мм2) возможно их применение в виде тонких листов, плит и прессованных профилей для деталей с минимальным объемом механической обработки, а при прочности ав 220 - 240 кГ / мм возможно использование-в осесимметричных оболочечных конструкциях, получаемых или ротационным выдавливанием с последующим старением или методом экспандирова-ния. [9]
Предельная прочность площади стекла - определяется делением максимальной нагрузки испытаний на поперечное сечение площади стеклянных волокон в стеклопластике. [10]
Предельную прочность таких материалов ств не определяет. Это обусловлено двумя причинами. [11]
Величина предельной прочности также зависит от концентрации: она равна 4 дин / см, когда концентрация раствора яичного альбумина равна 0 005 г / 100 мл, и возрастает до 6 дин / см для с 0 5 г / 100 мл и далее с увеличением концентрации не изменяется. При повышении температуры до 40 С ( рис. 25, б) предельное значение межфазной прочности увеличивается примерно в 2 раза. [13]
Зависимости предельных прочностей межфазных адсорбционных слоев от концентрации позволяют разделить изученные биополимеры на две группы. [14]
К учету формы нисходящей ветви диаграммы касательные напряжения - смещения арматуры. [15] |