Cтраница 2
После обработки волокнистого материала суспензией лейкокислоты производят проявление окраски в щелочном растворе дитионита, затем окисление и промывку. [16]
Оплюсованная я высушенная ткань может храниться до проявления окраски в тележке или накатанной в ролик неограниченно долго. [18]
Ассортимент азоацетов и показатели устойчивости их окраски на ацетатном шелке.| Показатели устойчивости окраски азоацетов на лавсане ( крашение с переносчиками. [19] |
Промывка я мыловка окрашенного материала Условия - проявления окраски при, крашении я печати диаэотированнымя азоаминами и диазолями описаны на стр. [20]
Рецепт и максимальная концентрация диазоля или амина для проявления окраски непрерывным способом указаны в табл. 55 и 56 ( стр. [21]
Независимо от типа применяемых фталогенов при промывке ткани после проявления окраски предусматривается обязательная обработка волокнистого материала в растворе серной кислоты ( 5 г / л) или в растворе гидросульфита натрия ( 15 г / л) при 80 - 85 С. [22]
Индикаторную бумагу вынимают пинцетом и опускают в 15 % раствор йодида калия для проявления окраски. [23]
Интенсивность реакции Фельгена в растительной клетке снижают некоторые белки, железо, дубильные вещества, смолы и слизи, которые ингибируют реакцию или мешают проявлению окраски. [24]
Для хлопчатобумажных тканей применяют непрерывный плюсо-вочно-запарной метод, который состоит из следующих стадий: пропитка ткани высокодисперсной суспензией кубового красителя на плюсовке; сушка ткани; проявление окраски путем пропитки ткани щелочным раствором дитионита натрия на плюсовке с последующим: запариванием при 100 - 105 С в запарной камере; окисление лейкосоединения красителя и промывка ткани. [25]
При приготовлении печатной краски необходимо точно выдерживать концентрацию гидроксида натрия, так как недостаток его приводит к неполному растворению пологена и снижению устойчивости печатной краски, а избыток замедляет проявление окраски. Мочевина способствует растворению пологена и улучшает проявление окраски в зрельнике. Сульфат магния вводят для ускорения проявления окраски на стадии запаривания. С этой же целью рекомендуют использовать смесь дигидро-фосфата аммония с уротропином. Продолжительность запаривания при этом сокращается до 1 - 2 мин при сохранении высокого качества окрасок. [26]
Ааотолированная высушенная ткань, идущая под печать, незамедлительно накатывается в большие ролики и закрывается наглухо чехлами, а ткань, идущая под крашение, без задержки поступает в соответствующий аппарат для проявления окраски. [27]
Крашение целлюлозных волокнистых материалов азогенами складывается из следующих операций: 1) приготовление раствора азотола; 2) азотолирование волокнистого материала; 3) сушка ( при непрерывном способе крашения) или отжим от избытка азотола ( при периодическом способе крашения); 4) приготовление раствора диазосоставляю-щей ( диазотирование азоамина или растворение диазоля); 5) проявление окраски путем сочетания на волокне азотола с солью диазония; 6) обработка в воздушном зрельнике; 7) промывка и мыловка окрашенного материала. [28]
Помимо окрашивания ионита в этих пробах используется также осаждение вещества на поверхности его частиц. Для проявления окраски применяются обычные реактивы. Некоторые пробы основаны на каталитических реакциях. [29]
По 5 - 10 л воздуха пропускают через трубку в одном, а затем в другом направлении. Для проявления окраски трубку 3 мин нагревают при 90 - 95 С. Длина окрашенного слоя, который непосредственно реагировал с пробой воздуха, соответствует суммарному содержанию зтаноламина и аммиака, длина противоположного окрашенного слоя - только аммиаку. [30]