Ответственная пружина

Cтраница 1

Ответственные пружины заневоливают с целью повышения их несущей способности. В процессе заневоливания в наиболее нагруженных - наружных слоях витков возникают остаточные деформации. После заневоливания в этих слоях возникают остаточные напряжения, по знаку противоположные рабочим напряжениям от приложенной нагрузки, в результате чего наибольшие суммарные напряжения оказываются сниженными. [1]

Чертежи некоторых ответственных пружин ограничивают боковые усилия от искривления при сжатии до заданного размера. [2]

К группе I относятся ответственные пружины, работающие, при динамических нагрузках, замена их затруднена, а поломка может вызвать аварию механизма в целом. [3]

К группе I относятся ответственные пружины, работающие при динамических нагрузках, замена их затруднена, а поломка может вызвать аварию механизма в целом. [4]

Изменение механических свойств бронзы Бр. А5 при высоких температурах. Исходный материал - полоса горячекатаная толщиной 12 мм. [5]

Широко применяется для изготовления ответственных пружин и пружинящих деталей. [6]

Сталь 50ХФА предназначается для особо ответственных пружин ( клапанные пружины), а также для рессор, например, легковых автомобилей. [7]

При оформлении рабочего чертежа ответственной пружины сжатия указываются: 1) длина заготовки; 2) число витков; 3) материал проволоки и термическая обработка; 4) допуски по техническим условиям. [8]

Для предохранения поверхности витков от окисления ответственные пружины чаще всего покрывают цинком электролитическим способом. После цинкования пружину необходимо некоторое время выдержать в масляной ванне с 100 120 С для устранения хрупкости. [9]

А) Стали, предназначенные для изготовления ответственных пружин, работающих в автоматических устройствах. В) Стали, длительно работающие при цикловом знакопеременном нагружении. С) Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием, имеющие повышенное содержание серы или дополнительно легированные свинцом, селеном или кальцием. D) Инструментальные стали, предназначенные для изготовления металлорежущего инструмента, работающего на станках-автоматах. [10]

Микроструктура алюминиевой бронзы с 10 5 % А1. X100. [11]

Бериллиевую бронзу БрБ2 используют в приборостроении для изготовления ответственных пружин, мембран и других пружинящих деталей. Для этой бронзы характерны химическая стойкость, хорошая свариваемость, обрабатываемость режущим инструментом. [12]

Пружины оружия обычно выдерживаются под нагрузкой 24 часа; менее ответственные пружины можно держать в неволе 6 - 12 час. Отсюда же следует, что после заневоливания никакая термическая обработка не может быть допущена. [13]

Легирование этих сталей производится преимущественно кремнием, марганцем и хромом, а для особо ответственных пружин в сталь вводятся никель и другие элементы. [14]

Должен знать: кинематические схемы пружинонавивочных станков различных типов; способы изготовления сложных и особо ответственных пружин; правила термообработки пружин; конструкцию универсальных и специальных приспособлений для навивки пружин различной формы; устройство различных ванн и печей, применяемых при нагреве и термической обработке пружин. [15]

Страницы: 1 2 3