Прорезная пружина

Cтраница 3

Электромагнитный привод малых перемещений с датчиком обратной связи. [31]

В другом ЭМП малых перемещений с датчиком обратной связи ( рис. 2.33), нашедшим применение в следящих системах с малыми перемещениями, часть перемычек 5, соединяющих кольцевые элементы 3 прорезной пружины, выполнена из пьезокерамики. При сжатии этих перемычек электромагнитными силами на их боковых поверхностях возникают электрические потенциалы, которые снимаются с помощью токосъемников 6 и могут быть использованы в следящих системах в качестве сигналов обратной связи по перемещению, ускорению, тяговому усилию и другим параметрам. [32]

Для оценки особенностей прорезных пружин сравним их поведение под нагрузкой с поведением цилиндрических винтовых пружин тех же габаритов, свитых из прутка с той же площадью поперечного сечения, что и у прорезной пружины. [33]

В книге изложены методы расчетов на прочность и жесткость упругих элементов машин и приборов, разработанные на основе прикладной теории упругости и пластичности; приведены сведения о материалах для упругих элементов и способах их изготовления; рассмотрены расчеты плоских, спиральных заводных, термобиметаллическнх пружин; изложены способы расчета винтовых, фасонных и многожильных пружин, а также тарельчатых и прорезных пружин. Описаны приемы расчета ленточных, винтовых и кольцевых волнистых шайб; приведены способы расчетов мембран плоских и гофрированных, силь-фоаов и манометрических трубчатых пружин. Во всех случаях сообщены необходимые справочные данные. [34]

Движение вала 13 вверх относительно верхнего переводника 3 регламентируется ограничительной втулкой 14 для предотвращения разрушения упругих элементов. Прорезная пружина 12 компенсирует гидравлический удар, действующий на вал 13 с долотом при распрямлении жидкостной пружины. [35]

Одновременно с поворотом вала 1 в записывающем устройстве происходит поворот пера, фиксирующего величину момента во времени. При снятии момента прорезная пружина 5 возвращает вал 1 в исходное положение. [36]

В качестве упругого элемента в механическом моментомере использованы прорезные пружины сжатия с одной перемычкой. Эти пружины относятся к жестким со сравнительно большой усадкой каждого кольца. Упругий элемент в прорезной пружине - часть кольца, на которую действует осевая нагрузка. Перемычки, соединяющие плоские кольца, обладают большой жесткостью на изгиб вокруг вертикальной оси. Поэтому можно считать, что кольцо практически жестко заделано в перемычке. [37]

Одна из конструкций ЭМП малых перемещений показана на рис. 2.32. Привод состоит из катушки 3, корпуса 2, фланца / и якоря 4, образующих магнитопровод ЭМ. Якорь 4 выполнен из магнитомягкого материала и представляет собой прорезную пружину-якорь. Перемычки 5, соединяющие кольцевые элементы 7 прорезной пружины, выполнены из магнитодиэлектрика. [38]

Для предотвращения заклинивания колодок в окнах корпуса их торцовые поверхности выполняют по цилиндрической поверхности. Натяг по направляющим устанавливают 0 4 - 0 6 мм на диаметр ( с помощью гаек 5), что должно соответствовать усилию поджатия направляющих 1000 - 7000 Н и ограничивается допустимыми потерями мощности на трение направляющих в отверстии. Направляющие шлифуют в сборе с корпусом. Перед шлифованием прорезная пружина заменяется жесткой втулкой и колодки надежно закрепляются. Вместе с тем следует отметить некоторую сложность конструкции и наличие зазоров в подвижных соединениях, снижающих точность обработки. Конструкция головки допускает использование ее на обратном ходу для чистового растачивания плавающей пластиной. Расточной блок / при этом вынимается из паза, а вместо него устанавливается плавающая пластина с окном под срезаемый палец 4, позволяющим ей перемещаться в пазу. [39]

При добыче нефти с использованием винтовых насосов с поверхностным приводом при вращении колонны штанг внутри НКТ происходит износ штанг. Для предотвращения износа используются различные конструкции центраторов колонны штанг. Кроме того, при вращении колонны штанг возникают крутильные колебания, которые отрицательно воздействуют на работу винтового насоса. С целью увеличения долговечности работы колонны штанг и НКТ разработана конструкция центратора-виброгасителя, который состоит из металлического остова, выполненного из прорезной пружины гуммированной упругим элементом. Конструкция такого центратора выдерживает максимальные продольные и поперечные нагрузки и гасят возникающие поперечные колебания. [40]

Характеристика регистратора момента представляет собой зависимость величины хода пера в регистрирующем устройстве от момента на валу регистратора. Линия нагружения не совпадает с линией разгружения. Эти линии образуют петлю гистерезиса, вызываемую силами внутреннего трения в упругом элементе и внешним трением в подвижных трущихся элементах механизма. Однако вибрация частотой 28 и 37 Гц существенно уменьшает действие сил трения, в результате чего величина гистерезиса снижается. При этом сужение петли происходит равномерно относительно средней линии, остающейся всегда в одном положении. Полученные характеристики показывают, что запись момента в регистраторе начинается не с нуля, а с определенной величины. Этот момент, создаваемый предварительным сжатием прорезной пружины, необходим для преодоления в регистраторе сопротивления трения, чтобы после снятия моментной нагрузки поворотный вал вернулся в исходное Положение. [41]

Страницы: 1 2 3