Динамометрическая пружина

Cтраница 2

На рис. 54 введены следующие обозначения: ci - жесткость образца и удлинителя; с - жесткость динамометрической пружины; т-масса деталей, приведенная к концу нагружаемой системы ( для узла силонагружения машины МИП-8М т0 00025 дан сек. [16]

Машина для испытания трения и износа ( модель типа А системы Зайцева. [17]

Шайба 6 с кольцом трения 5 удерживается от вращения нитью, охватывающей шайбу и блок, оттянутый динамометрической пружиной. Таким образом измеряется сила трения. [18]

Описана конструкция динамометрического узла для одновременного измерения осевой нагрузки и момента трения. Динамометрическая пружина, включающая в себя две системы находящихся во взаимно перпендикулярных плоскостях плоских пружин, изготовлена из единого куска материала. Отсутствие мест с паразитным трением позволяет с помощью датчиков сопротивления осуществлять измерения с высокой точностью. Динамометрический узел предназначен для высокотемпературных установок, но может быть использован и в установках, работающих в обычных условиях. [19]

Тензодинамометр представляет собой динамометрическую пружину с наклеенными тензодатчиками. При нагружении деформации пружины преобразуются тензодатчиками в электрический сигнал, который подается на усилитель. С тензоусилителя сигнал идет на шлейф осциллографа и фиксируется на светочувствительной бумаге. [20]

Для измерения деформаций и усилий на образце служат две динамические пружины, жестко прикрепленные к нижнему захвату. Жесткость нагру-жения образца варьируется установкой сменных динамометрических пружин разной толщины. Нагрев образца осуществляется прямым пропусканием тока. [21]

Зависимость сжимаемости волокон от их влагосодержания. [22]

Так как столик подвешен на откалибро-ванной динамометрической пружине, приложенное к волокну поперечное давление на таком приборе измерялось силой, действующей на единицу поверхности проекции волокна, зажатого между стеклами. [23]

На рис. 6 показано приспособление, с помощью которого можно определить зазоры и жесткость шпиндельных узлов станков. Приспособление представляет собой оправку 4 с двумя подвижными стаканами 5 и 6, между которыми помещена динамометрическая пружина. На стакане 6 имеется шкала, по которой устанавливают величину нагружения поочередно в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Это приспособление посредством переходника 1 устанавливают на шпиндели станков различных конструкций и типоразмеров. [24]

Для обеспечения жесткого стыка шабрение привалочных плоскостей станины, особенно плоскости под шпиндельную бабку, а также основания станины и плоскости тумбы производится по высокоточным шабровочным плитам повышенной жесткости. Для исключения действия адгезии на точность шабрения, а также для уменьшения сил перемещения все плиты разгружаются с помощью динамометрических пружин, размещенных в приспособлении для подъема и кантовки плиты, выполненной в виде открытой ребри -, стой коробки. [25]

Рычаг нагружения 15 через ролик 16 давит на цилиндрическую поверхность суппорта и прижимает образец к контртелу. Сила трения, возникающая между образцом и контртелом, поворачивает жестко связанные между собой фланцы. Повороту фланцев препятствует динамометрическая пружина, в которую упирается штырь. Так как радиус, на котором расположен штырь, равен радиусу контртела, на пружину действует сила, равная силе трения. Соосность подшипников ( 2, 3, 8, 9) обеспечивает точное совпадение оси вращения контртела и оси качения образца. [26]

Страницы: 1 2