Пружинение - заготовка
Cтраница 1
 |
Схема гибки в штампах по большому радиусу. [1] |
Пружинение заготовки при гибке с относительным радиусом r / s 10 оценивают углом пружинения, который практически представляет собой разность между величиной угла изделия после гибки и углом пуансона. Изменение радиуса в этом случае незначительно ив расчет его не принимают. [2]
 |
Величина модуля упругости при повышенных температурах ( Е-10 - кгс / ммР. [3] |
Одной из основных характеристик пружинения заготовки являются его физико-механические свойства, зависящие от температурного состояния материала. Формулы ( 6) и ( 7) сохраняются и для случая деформирования металлов в нагретом состоянии. В этом случае значения А, т и п должны подставляться для соответствующих значений температур. Влияние каждого из указанных параметров на величину пружинения различно. [4]
 |
При раскрое материала для вырубки. [5] |
Гибка сопровождается упругой деформацией - пружинением заготовки после снятия ее со штампа. Упругая деформация оценивается углом пружинения p i-а, где а - угол на детали после гибки; а - угол пуансона штампа. [6]
При неправильной установке зазор может вызвать в процессе нарезания пружинение заготовки. [7]
При изгибании волноводной трубы на 180 использованием закрытых штампов или штампов с на-а 1вляющими ножами нельзя обеспечить высокой точ-сти из-за угла пружинения заготовки. Угол а позволяет изгибать волновод-ле трубы с учетом пружинящих СВОЙСТЕ. [8]
Сплавы типа р относятся к высокопрочным. Высокая прочность их вызывает пружинение заготовки при штамповке. К недостаткам этих сплавов относится высокое содержание дорогих и дефицитных легирующих элементов. [9]
При выполнении операции правки обечаек на валковых листогибочных машинах важное значение имеет выбор радиуса изгиба в конце процесса нагружения, от правильно выбранной величины которого в большой степени зависит получаемая точность обечайки. При расчете радиуса изгиба R должны учитываться прежде всего величина пружинения заготовки и первоначальная, до правки, форма обечайки. [10]
При выполнении операции правки обечаек на валковых листогибочных машинах важное значение имеет выбор радиуса изгиба в конце процесса нагружения, от правильно выбранной величины которого в большой степени зависит получаемая точность обечайки. При расчете радиуса изгиба R должны учитываться прежде всего величина пружинения заготовки и первоначальная, до правки, форма обечайки. [11]
При вращении обечайки в зоне деформации между валками наблюдается иная картина, чем в статическом состоянии изделия. В этом случае сечение заготовки, находящееся над входным ( по направлению движения) валком-имеет определенную деформацию, которая увеличивается по мере продвижения сечения к верхнему нажимному валку. При этом величина упругой зоны все время уменьшается, а пластической увеличивается. Максимального значения величины изгибающего момента и зоны пластической деформации достигают в некоторой точке под верхним валком, после чего величина изгибающего момента уменьшается, вследствие чего наступает момент разгрузки. В результате нейтральная ось при симметричной нагрузке становится несимметричной, что вносит определенную погрешность при расчетах пружинения заготовки. Экспериментальное исследование влияния прогиба f на величину остатрчного радиуса R0 показало следующее. При одинаковой стреле прогиба величина остаточного радиуса при нагружении и разгрузке остается практически постоянной. Определенное расхождение имеется при сравнении величин радиусов на выходной ветви при вращении обечайки и в статическом состоянии. При правке обечаек, когда замкнутость контура оказывает значительное и сложное влияние на величину радиуса изгиба, указанная разница, как будет видно из последующего изложения, не имеет принципиального значения и ври соответствующих анализах процесса может не учитываться. [12]
При вращении обечайки в зоне деформации между валками наблюдается иная картина, чем в статическом состоянии изделия. В этом случае сечение заготовки, находящееся над входным ( по направлению движения) валком, имеет определенную деформацию, которая увеличивается по мере продвижения сечения к верхнему нажимному валку. При этом величина упругой зоны все время уменьшается, а пластической увеличивается. Максимального значения величины изгибающего момента и зоны пластической деформации достигают в некоторой точке под верхним валком, после чего величина изгибающего момента уменьшается, вследствие чего наступает момент разгрузки. В результате нейтральная ось при симметричной нагрузке становится несимметричной, что вносит определенную погрешность при расчетах пружинения заготовки. Экспериментальное исследование влияния прогиба / на величину остаточного радиуса R0 показало следующее. При одинаковой стреле прогиба величина остаточного радиуса при нагружении и разгрузке остается практически постоянной. Определенное расхождение имеется при сравнении величин радиусов на выходной ветви при вращении обечайки и в статическом состоянии. При правке обечаек, когда замкнутость контура оказывает значительное и сложное влияние да величину радиуса изгиба, указанная разница, как будет видно из последующего изложения, не имеет принципиального значения и при соответствующих анализах процесса может не учитываться. [13]
Страницы: 1