Калиброванная прутка
Cтраница 2
На комбинированных волочильных станах предусматривается изготавливать калиброванные прутки из бунтового подката. [16]
Для обеспечения требований технических условий на калиброванные прутки из стали марки 25, по которым твердость прутков в состоянии поставки должна быть не менее 4 5 мм по Бринелю, волочение прутков диаметром свыше 40 мм ведут с обжатием 3 мм. [17]
Горячекатаные прутки ( подкат) и калиброванные прутки из стали марок 1Х18Н9, 1Х18Н9Т, 2Х18Н9, ЭИ402, ЭИ417 нагревают до 1000 С, выдерживают при этой температуре 2 ч и охлаждают в воде. [18]
 |
T. 43. Схема обработки заготовки на токарной одношпиндельном фасонно-отрезном автомате.| Схема обработки заготовки на токарном одношпиндельном продольно-фасонном автомате. [19] |
Заготовками для изготовления деталей служат точные калиброванные прутки. [20]
Для насосов повышенной коррозионной стойкости используют калиброванные прутки сплава Н65Д29ЮТ - ИШ К - монель. [21]
Заготовками для этих деталей являются проволока и калиброванные прутки из углеродистой стали, цветных металлов и их сплавов. [22]
На метизных заводах, выпускающих проволоку, калиброванные прутки, канаты, крепеж, гвозди, ленту и сетки, характер загрязнений сточных вод аналогичен характеру стоков мелкосортных и трубопрокатных цехов. [23]
Для непосредственного изготовления деталей машин из проката применяют калиброванные прутки и горячекатаную сталь повышенной и обычной точности. [24]
 |
Холодное выдавливание ( прессование. а - прямым способом. 6 - обратным способом. [25] |
В качестве заготовок для этих деталей используют проволоку или калиброванные прутки диаметром 0 6 - 40 мм из углеродистой стали, цветных металлов и их сплавов. На рис. 144 показана схема процесса холодной высадки. [26]
 |
Схема процесса холодной высадки. [27] |
В качестве заготовок для этих деталей применяют проволоку или калиброванные прутки диаметром 0 6 - 40 мм из углеродистой стали, цветных металлов и их сплавов. На рис. 115 показана схема процесса холодной высадки. Матрица перемещается в новое положение, отрезая при этом заготовку от прутка. [28]
При изготовлении гладких валов в массовом производстве в качестве заготовок применяют калиброванные прутки 3-го, За и 4-го классов точности. В этом случае обработка гладких валов производится на станках шлифовальной группы - предварительное и окончательное шлифование на бесцентрово-шлифовальном станке. [29]
При оценке влияния различных факторов на характер и величину напряжений в калиброванных прутках необходимо учитывать овальность горячекатаного подката, возможную неоднородность стали по составу и структуре перед волочением, а также остаточные напряжения после предыдущей обработки горячекатаных прутков. При волочении прутков не круглого сечения на величину напряжений оказывает также значительное влияние неравномерность вытяжек на отдельных участках поперечного сечения прутка. Упругие деформации, возникающие при волочении прутков не круглого сечения с большой неравномерностью вытяжек по поперечному сечению, вместе с упругими деформациями, возникающими по другим причинам, существенно изменяют напряженное состояние фасонных калиброванных прутков. [30]
Страницы: 1 2 3 4