Алюминиевая прутка
Cтраница 1
 |
Режимы сварки алюминиевых сплавов. [1] |
Алюминиевые прутки ( d - 24 - 4 мм), покрытые тонким слоем флюса. [2]
Для защиты от вибрации сталеалюминиевые провода усиливаются обкручиванием алюминиевыми прутками в местах установки поддерживающих зажимов. [3]
 |
Сварное соединение алюминиевых шин магистральных ши-нопроводов. [4] |
До начала сварки заготовляют необходимые материалы и приспособления, электроды, присадочные алюминиевые прутки, флюс ВАМИ, кондуктор. При сварке углем применяют электроды из графитированного угля. В случае отсутствия их изготовляют из отходов графи-тированных электродов марки А или Б, применяемых в электроплавильных печах. Для сварки шин используются круглые электроды диаметром 18 мм и длиной 150 мм или прямоугольного сечения 18X18 мм той же длины. Рабочий конец электрода делается конусообразным. [5]
Флюс непосредственно перед сваркой наносится тонким слоем на свариваемые жилы и на присадочные алюминиевые прутки при помощи волосяной кисточки. Не следует применять избыточного количества флюса, так как при этом процесс сварки не облегчается и не улучшается прочность соединения, а опасность коррозии увеличивается. [6]
 |
Термитный патрон ки А. [7] |
Флюс разво дится водой и в виде густой пасты тонким слоем наносится на свариваемые жилы и присадочные алюминиевые прутки. Не следует применять избыточного количества флюса, так как при этом прочность соединения е улучшается, процесс сварки не облегчается, а опасность коррозии увеличивается. [8]
Перед заваркой алюминиевые отливки необходимо подогревать до 400 G для уменьшения в них внутренних напряжений. Алюминиевые прутки ( 99 % А1 или 92 % А1 и 8 % Си) являются присадочным материалом. Для уменьшения внутренних напряжений алюминиевые отливки после заварки подогревают до 350 С. [9]
 |
Стойка для газовой сварки. [10] |
Для сварки алюминиевые жилы сталеалюминиевого провода и алюминиевая контактная пластина закладываются в разъемную форму, при этом провод закрепляют в одном зажиме, а плоский конец формы, из которого выступает конец контактной пластины, должен опираться на край второго зажима. В качестве присадки используют алюминиевые прутки. Форма с зажатыми в ней проводом и контактной пластиной разогревается до светло-красного цвета. Равномерный разогрев формы достигается перемещением двух-рожковой горелки относительно формы. Одновременно с разогревом формы прогревается присадочный пруток, который затем вводится внутрь формы через верхнее литниковое отверстие. Находящийся в форме металл перемешивается крючком-мешалкой. Форма разбирается и снимается после отвердения места сварки и полного охлаждения. При соединении сталеалю-миниевых и алюминиевых проводов в шлейфах шинных мостов ОРУ допускается жрименение термитной сварки проводов. Для сварки используются магниевые термитные патроны с кокилем, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру провода. Термитные патроны имеют температуру воспламенения около 1000 С. [11]
Размеры образца были 4 X 0 5 X 0 16 см. Алюминиевые прутки служили токовводами и устройствами, стабилизирующими температуру, нижние концы их были погружены в жидкий гелий. Конфигурация образца показана на фиг. [12]
АС при этом не свариваются, однако выполненные данным способом сварные соединения обеспечивают достаточную механическую прочность. При необходимости выполнения сварного Т - образного ответвления в пролете натянутого провода применяется специальное приспособление - скоба ( рис. 5 - 11), которая служит для снятия тяжения в месте сварки. В качестве присадки используются алюминиевые прутки. Собранная на свариваемых проводах металлическая форма разогревается до светло-красного цвета. Равномерный разогрев формы достигается за счет двухрожковой горелки и ее перемещения относительно формы. Одновременно с разогревом формы прогревается присадочный пруток, который затем вводится внутрь формы через верхнее литниковое отверстие. Находящийся в форме металл перемешивается крючком-мешалкой. После отвердения места сварки и полного охлаждения формы она разбирается и снимается. [13]
Наибольшие трудности при сварке представляют алюминиевые провода и кабели, так как поверхность жил покрыта тугоплавкой пленкой окиси алюминия. Для защиты алюминиевых жил от окисления при сварке применяют различные флюсы, имеющие в своем составе хлористый калий, хлористый натрий или другие компоненты, растворяющие окись алюминия. Например, широко распространен флюс ВАМИ, применяемый в виде густой пасты ( на 100 г флюса около 35 г воды), который перед сваркой наносят на жилу провода и присадочные алюминиевые прутки. Алюминиевые провода с медными проводами или медными кабельными наконечниками сваривают, применяя те же флюсы, что и при сваривании алюминиевых проводов. [14]
Наибольшие трудности при сварке представляют алюминиевые провода и кабели, так как поверхность жил покрыта тугоплавкой пленкой окиси алюминия. Для защиты алюминиевых жил от окисления при сварке применяют различные флюсы, имеющие в своем составе хлористый калий, хлористый натрий или другие компоненты, растворяющие окись алюминия. Например, широко распространен флюс ВАМИ, применяемый в виде густой пасты ( на 100 г флюса около 35 г воды), который перед сваркой наносят на жилу провода и присадочные алюминиевые прутки. Алюминиевые провода с медными проводами или медными кабельными наконечниками сваривают, применяя те же флюсы, что и при сваривании алюминиевых проводов. [15]
Страницы: 1