Cтраница 1
Пруток материала с люнетной цангой образуют ответственную пару, определяющую постоянство размеров детали и качество обрабатываемых поверхностей. [1]
При обработке длинномерного прутка материала выступающий позади шпинделя пруток должен быть закрыт неподвижным глухим кожухом. [2]
Во время подачи прутка материала под обработку не должно наблюдаться отталкивание его от плоскости упора более чем на 0 3 мм поворот револьверных головок п их индексация должны происходить плавно; не допускается заедание зажимных устройств и ослабление зажимных элементов при многократном включении или перегрузке. [3]
Отрезание при обратном ходе станка. [4] |
Деталь, часть которой должна быть отрезана, или пруток материала, от которого отрезается заготовка, следует закреплять в патроне и по возможности поджимать задним центром. [5]
Деталь, часть которой должна быть отрезана, или пруток материала, от которого отрезается заготовка, следует закреплять в патроне и по возможности поджимать задним центром. Производить отрезание при закреплении детали в центрах нельзя; это всегда приводит к поломке отрезных резцов, а иногда и к несчастным случаям. [6]
Как показал анализ технологических процессов изготовления деталей на токарно-револьверных автоматах, наибольшее влияние имеют следующие погрешности: износ режущего инструмента; погрешности обрабатываемого материала - неравномерный припуск по длине прутка материала и между отдельными прутками, а также неравномерная твердость в пределах одного прутка и между отдельным прутками [4]; погрешности за счет зазорен в скользящих стыках; погрешности за счет неравномерности процесса резания; погрешности, связанные с неточностью настройки в связи с малой выборкой деталей, по которым судят о качестве настройки, с погрешностью измерительных устройств ( нониусов) станка и измерительных инструментов. Значительную роль играют погрешности, связанные с недостаточной жесткостью основных узлов станка [3 ], [8 ]; однако они имеют косвенное значение, приводя к увеличению некоторых из вышеназванных погрешностей. [7]
В основе всех типов горизонтально-ковочных следующий общий принцип. Пруток материала, на конце которого требуется сделать известную высадку, крепко зажимается частью захватных матриц машины в горизонтальном положении. Другая часть захватных матриц используется как ручей для штампов, так что обе захватные матрицы как бы образуют нижний штамп, в обычном смысле этого слова, но штамп разъемный. В то время, когда материал прочно захвачен матрицами, подходит осаживающий штемпель, закрепленный на главном ползуне машины. Штемпель производит операцию высадки материала, заполняя при этом ручьи штампов и производя таким образом операцию штамповки. [8]
Действительно, обработка валиков с допуском 8 0 1 мм чрезвычайно проста. Пруток материала путем холодного волочения калибруется по диаметру до заданного размера и нарезается на куски требуемой длины. Производительность процесса большая, стоимость оборудования, как и относительная себестоимость валика, невелики. [9]
Форма расплавленных зон при зонной плавке. [10] |
Например, на рис. 87 6 показан метод вертикальной зонной очистки, в котором используется так называемая плавающая зона. Пруток очищаемого материала закрепляют внутри контейнера таким образом, чтобы он не касался стенок контейнера, а пространство между прутком и трубкой вакуумируют или заполняют защитной или инертной атмосферой. Поверхностное натяжение играет решающую роль в устойчивости расплавленной зоны, а для регулирования этой зоны требуется большой опыт. [11]
Иногда проводят бестигельную зонную плавку тугоплавких веществ. Ее применяют, если нельзя подобрать материал для лодочки, не реагирующий с расплавом. В данном методе пруток очищаемого материала располагают вертикально в вакуумированной камере и создают расплавленную зону с помощью электронного луча. Жидкость удерживает от стекания поверхностное натяжение расплава. [13]
Схема процесса зонной очистки ( а и диаграмма состояния системы с непрерывным рядом твердых растворов ( б. [14] |
Иногда проводят бестигельную зонную плавку тугоплавких веществ. Ее применяют, если нельзя подобрать материал для лодочки не реагирующий с расплавом. В данном методе пруток очищаемого материала располагают верти - кально в вакуумированной камере и создают расплавленную зону с помощью электронного луча. Жидкость удерживает от стекания поверхностное натяжение расплава. [15]