Cтраница 2
Крепление концов цепи на барабане.| Цепная звездочка.| Звездочка в направляющем ко - мент и следовательно, усилие, требуе-жухе мое для приведения цепи в движение. [16] |
Для свободного входа в ручей вертикально расположенных звеньев их ширину делают на 2 - 3 мм больше диаметра прутка стали, из которой выполнены звенья. [17]
Для ограничения напряжений изгиба соотношение между диаметром барабана или блока, огибаемого некалиброванной сварной цепью, и диаметром d прутка стали ( см. рис. 61, о), из которого изготовлена цепь, должно быть не менее 20 для ручных грузоподъемных машин и не менее 30 для грузоподъемных машин с машинным приводом. [18]
Для приближенного контроля по содержанию углерода и некоторых других легирующих элементов, как хром, вольфрам и др., применяют на складах пробу на искру, которая заключается в том, что испытуемый пруток стали осторожно прижимают к быстро вращающемуся абразивному кругу и получают пучок искр. В зависимости от содержания углерода и специальных примесей в стали лучок искр приобретает различную форму, а искры - различную толщину и окраску. Стали с содержанием углерода 0 12 % дают пучок прямых искр с двумя утолщениями на конце - светлым и темным, а весь пучок искр светлый и длинный. При содержании углерода 0 5 % пучок искр светлый, но короче и шире, причем от первого утолщения искры начинают разделяться звездочками. Сталь с содержанием углерода около 1 0 % образует светлый короткий и широкий пучок искр с отделением от первого утолщения снопа звездочек. Хромистая сталь при этом определении образует длинный пучок красноватых искр иногда с разрывом и разделяющимися звездочками. Хромовольфрамовые стали образуют двойную искру: красную - толстую и длинную - и темно-красную - тонкую и короткую. Вольфрамовая сталь образует прерывистую темно-красную искру со светлым утолщением на конце. [19]
Приднепровской ГРЭС после 9 000 ч работы было обнаружено, что из 24 хомутав, поддерживающих камеры пароперегревателей, 9 оказались разрушившимися. Хомуты были изготовлены из прутка стали 25Х2МФА ( ЭЙ 10) диаметром 36 мм. [20]
Сроки службы подшипников одного и того же типоразмера и класса точности в совершенно одинаковых условиях эксплуатации ( при тех же нагрузках, скоростях и смазке), в одних и тех же узлах бывают различными. Если даже подшипники изготовлены по одной и той же технологии и имеют кольца, выточенные из одного прутка стали ( причем они испытаны на одних и тех же стендах), то рассеяние долговечности редко удается получить менее 10-кратного. [21]
Влияние содержания углерода в стали на твердость полумар-тенситной зоны. [22] |
Этот метод применяется для конструкционных сталей. Пруток стали закаливается в воде или в масле, разрезается, и по диаметру разреза определяется твердость и структура. Полученные данные позволяют построить кривую распределения твердости по сечению образца. Этот метод вследствие сложности, трудоемкости и длительности операции неудобен для массового производственного контроля. [23]
Для обеспечения надлежащего прогрева и равномерной твердости выдержки при этих невысоких температурах должны быть длительными. Время выдержки для вольфрамовой - и кобальтовой стали может изменяться в зависимости от требуемой твердости стали. Для того чтобы выдержка не была слишком продолжительной, что также может вызвать ухудшение магнитных свойств, рекомендуется через определенные промежутки времени вынимать из печи по 2 - 3 прутка стали и проверять их твердость. [24]
Термическая обработка магнитных сталей после прокатки или ковки должна обеспечивать требуемое снижение твердости стали и не ухудшать вместе с тем магнитных свойств. Применение высоких температур при отжиге значительно снижает магнитные свойства вследствие так называемой магнитной порчи. Для обеспечения прогрева и равномерной твердости выдержки при этих невысоких температурах должны быть длительными. Время выдержки для вольфрамовой и кобальтовой стали может изменяться в зависимости от требуемой твердости стали. Для того чтобы выдержка не была слишком продолжительной, что может вызвать ухудшение магнитных свойств, рекомендуется через определенные промежутки времени вынимать из печи по 2 - 3 прутка стали и проверять их твердость. [25]