Cтраница 2
За температуру прядения волокна обычно принимают температуру прядильной решетки. Температура прядильной решетки изменяется в пределах 265 - 290 в зависимости от молекулярного веса полимера. [16]
В процессе прядения волокна осадительная ванна обогащается водой и сульфатом натрия. Для поддержания химического баланса компонентов ванны необходим постоянный вывод этих веществ из ее состава. [17]
В процессе прядения волокна могут подвергаться скручиванию с образованием нитей. Скорость прядения зависит от метода прядения, толщины и назначения волокна. При прядении из расплавов она составляет от 10 до 20 м / с; при прядении из растворов скорость прядения значительно ниже и равна 5 - 10м / с при сухом методе и всего 0 5 - 2 0 м / с при мокром методе прядения. [18]
Потери при прядении волокна достигают 5 - 8 % веса смолы. Чтобы выделяющиеся пары не попадали в помещение, головки прядильных машин должны быть укрыты и оборудованы местными отсосами с последующим улавливанием паров капролактама. Местными отсосами оборудуют также бункера крошки, чем предотвращается выделение пыли полимера в помещение при их загрузке. Поэтому снятие фильер осуществляют только при выключенном насосе, а при установке фильер проверяют правильность их посадки. Наиболее серьезной аварией является повреждение змеевиков и линии систем обогрева высокотемпературным органическим теплоносителем. В случае прорыва липни ВОТ или сильного выделения паров теплоносителя необходимо быстро принять меры к отключению обогрева данного прядильного места. При работе прядильной машины наблюдают за состоянием подшипников и герметичностью системы циркуляционной смазки. Масляные баки и насосы нужно размещать изолированно от помещения прядильных машин. [19]
Сравнение степени и очень трудно растворим в слабых раство-ползучести полиформальдегида кислот и щелочей. [20] |
Его используют для прядения волокон и для изготовления пленок из расплава полимера с последующей ориентацией. [21]
Прядильная машина для прядения волокна из расплава имеет высоту до 8 5 м и располагается в четырех этажах здания. Бункер герметически закрывают и продувают очищенным азотом для предотвращения окисления смолы. [22]
Самостоятельной фазой является прядение волокна. Сточные воды возникают только при мочке конопли. [23]
Основные параметры процесса прядения волокна - температура и скорость - определяются свойствами полимера, общим и элементарным номером, назначением и заданными свойствами волокна. [24]
Разработан новый метод прядения волокна тефлон из водной суспензии, так как полимерная смола не растворяется в растворителях и не размягчается при нагревании. [25]
Сухой способ применяется в случае прядения волокна из раствора или из расплг за полимера. [26]
Сухое формование волокна из раствора или расплава полимера.| Формование волокна из расплава. [27] |
Сухой способ применяется в случае прядения волокна из раствора или из расплава полимера. При сухом формовании волокна из раствора ( рис. 89) нагретый раствор полимера проходит через прядильную головку / и фильеру 2 и попадает в виде тонких струек в шахту прядильной машины 3, в которую подается нагретый воздух. Снаружи шахта обогревается горячей водой, и таким образом в шахте поддерживается температура порядка 80 С. [28]
Кривые растяжения ориентированного полиамида в направлении ориентации при различных температурах. [29] |
Ориентация широко используется и в процессе прядения волокон, и при получении пластических масс. При этом ориентируются цепи и надмолекулярные структуры, и в материале обнаруживается анизотропия механических свойств: в направлении ориентации разрывное напряжение больше, а относительное удлинение меньше, чем в перпендикулярном направлении. Это наблюдается для любых полимеров и объясняется тем, что предварительно распрямленные цепи обладают меньшей гибкостью и, следовательно, меньшей способностью распрямляться. [30]