Cтраница 1
Пряжа бан-лон используется для изготовления свитеров. Пряжа бан-лон особенно пригодна для производства перчаток, так как она эластична и напоминает натянутые нити. [1]
Пряжа бан-лон может быть получена не только из нейлона, но и из дакрона и орлона. [2]
Внутри пряжи бан-лон хорошо сохраняется воздух, что придает изделиям теплоизоляционные свойства. Эластичность этой пряжи является ее характерным свойством; устойчивость пряжи бан-лон к истиранию хорошая. Так как бан-лон является филаментарной нитью, изделия из нее свободны от образования пиллинг-эффекта. [3]
Изделия из пряжи бан-лон, например свитеры, должны быть подвергнуты термофиксации при температуре около 130 в течение 20 мин. [4]
Помимо эластичности, пряжа бан-лон и изделия из нее обладают большим влагопоглощением: количество воды, удерживаемой пряжей, превышает в 13 раз вес пряжи. Если вспомнить, что сорбция влаги нейлоном достигает всего лишь 4 %, то влагопогло-щение пряжи бан-лон ( 1300 %) покажется неправдоподобно высоким. Поглощение воды пряжей бан-лон объясняется не увеличением сорбционной способности нейлона, а механическим удерживанием воды в промежутках между извитыми волоконцами пряжи. Точно так же хлопчатобумажный махровый полотенечный холст может удерживать до 500 % воды от собственного веса, хотя сорбция влаги хлопковым волокном составляет всего лишь 9 %; даже моток обычной нейлоновой нити, замоченной в воде, может удерживать воду в количестве, превышающем его собственный вес. Утверждают, что легкость, с которой пряжа бан-лон поглощает влагу, увеличивает комфортность изделий из этой пряжи и устраняет основной недостаток синтетических волокон - их гидрофоб-ность. [5]
Условия процесса получения пряжи бан-лон также разработаны в США. Принцип этого процесса заключается в придании термопластичной нити извитости с одновременной фиксацией ее. Для получения пряжи бан-лон чаще всего применяют нейлон; волокно запрессовывают в камеру, при этом нить приобретает извитость типа гармошки, которую тут же подвергают термофиксации. Пряжа бан-лон обладает растяжимостью, превышающей 200 % за счет распрямления извитка; при снятии растягивающей нагрузки пряжа восстанавливает первоначальные размеры почти аналогично резиновой ленте. [6]
На рис. 128 показано поглощение воды пряжей бан-лон из нейлона. Моточки пряжи ( рис. 128, а) бан-лон № 130, шерстяной гребенной пряжи № 2 / 40 и обычной нейлоновой нити № 130 весом 10 г каждый погружают в 90 мл воды. Можно видеть ( рис. 128, б), что пряжа бан-лон целиком заполняет цилиндр, и кажется, что она полностью поглотила всю воду. По удалении мотков из воды ( рис. 128, в) видно, что пряжа бан-лон уносит с собой воды в 7 раз больше собственного веса, шерстяная пряжа - в 4 раза и нейлон - в 1 5 раза. [7]
Пряжа бан-лон используется для изготовления свитеров. Пряжа бан-лон особенно пригодна для производства перчаток, так как она эластична и напоминает натянутые нити. [8]
Внутри пряжи бан-лон хорошо сохраняется воздух, что придает изделиям теплоизоляционные свойства. Эластичность этой пряжи является ее характерным свойством; устойчивость пряжи бан-лон к истиранию хорошая. Так как бан-лон является филаментарной нитью, изделия из нее свободны от образования пиллинг-эффекта. [9]
Помимо эластичности, пряжа бан-лон и изделия из нее обладают большим влагопоглощением: количество воды, удерживаемой пряжей, превышает в 13 раз вес пряжи. Если вспомнить, что сорбция влаги нейлоном достигает всего лишь 4 %, то влагопогло-щение пряжи бан-лон ( 1300 %) покажется неправдоподобно высоким. Поглощение воды пряжей бан-лон объясняется не увеличением сорбционной способности нейлона, а механическим удерживанием воды в промежутках между извитыми волоконцами пряжи. Точно так же хлопчатобумажный махровый полотенечный холст может удерживать до 500 % воды от собственного веса, хотя сорбция влаги хлопковым волокном составляет всего лишь 9 %; даже моток обычной нейлоновой нити, замоченной в воде, может удерживать воду в количестве, превышающем его собственный вес. Утверждают, что легкость, с которой пряжа бан-лон поглощает влагу, увеличивает комфортность изделий из этой пряжи и устраняет основной недостаток синтетических волокон - их гидрофоб-ность. [10]
Условия процесса получения пряжи бан-лон также разработаны в США. Принцип этого процесса заключается в придании термопластичной нити извитости с одновременной фиксацией ее. Для получения пряжи бан-лон чаще всего применяют нейлон; волокно запрессовывают в камеру, при этом нить приобретает извитость типа гармошки, которую тут же подвергают термофиксации. Пряжа бан-лон обладает растяжимостью, превышающей 200 % за счет распрямления извитка; при снятии растягивающей нагрузки пряжа восстанавливает первоначальные размеры почти аналогично резиновой ленте. [11]
Помимо эластичности, пряжа бан-лон и изделия из нее обладают большим влагопоглощением: количество воды, удерживаемой пряжей, превышает в 13 раз вес пряжи. Если вспомнить, что сорбция влаги нейлоном достигает всего лишь 4 %, то влагопогло-щение пряжи бан-лон ( 1300 %) покажется неправдоподобно высоким. Поглощение воды пряжей бан-лон объясняется не увеличением сорбционной способности нейлона, а механическим удерживанием воды в промежутках между извитыми волоконцами пряжи. Точно так же хлопчатобумажный махровый полотенечный холст может удерживать до 500 % воды от собственного веса, хотя сорбция влаги хлопковым волокном составляет всего лишь 9 %; даже моток обычной нейлоновой нити, замоченной в воде, может удерживать воду в количестве, превышающем его собственный вес. Утверждают, что легкость, с которой пряжа бан-лон поглощает влагу, увеличивает комфортность изделий из этой пряжи и устраняет основной недостаток синтетических волокон - их гидрофоб-ность. [12]
На рис. 128 показано поглощение воды пряжей бан-лон из нейлона. Моточки пряжи ( рис. 128, а) бан-лон № 130, шерстяной гребенной пряжи № 2 / 40 и обычной нейлоновой нити № 130 весом 10 г каждый погружают в 90 мл воды. Можно видеть ( рис. 128, б), что пряжа бан-лон целиком заполняет цилиндр, и кажется, что она полностью поглотила всю воду. По удалении мотков из воды ( рис. 128, в) видно, что пряжа бан-лон уносит с собой воды в 7 раз больше собственного веса, шерстяная пряжа - в 4 раза и нейлон - в 1 5 раза. [13]
Условия процесса получения пряжи бан-лон также разработаны в США. Принцип этого процесса заключается в придании термопластичной нити извитости с одновременной фиксацией ее. Для получения пряжи бан-лон чаще всего применяют нейлон; волокно запрессовывают в камеру, при этом нить приобретает извитость типа гармошки, которую тут же подвергают термофиксации. Пряжа бан-лон обладает растяжимостью, превышающей 200 % за счет распрямления извитка; при снятии растягивающей нагрузки пряжа восстанавливает первоначальные размеры почти аналогично резиновой ленте. [14]
На рис. 128 показано поглощение воды пряжей бан-лон из нейлона. Моточки пряжи ( рис. 128, а) бан-лон № 130, шерстяной гребенной пряжи № 2 / 40 и обычной нейлоновой нити № 130 весом 10 г каждый погружают в 90 мл воды. Можно видеть ( рис. 128, б), что пряжа бан-лон целиком заполняет цилиндр, и кажется, что она полностью поглотила всю воду. По удалении мотков из воды ( рис. 128, в) видно, что пряжа бан-лон уносит с собой воды в 7 раз больше собственного веса, шерстяная пряжа - в 4 раза и нейлон - в 1 5 раза. [15]