Cтраница 1
Хлопчатобумажная пряжа ( ГОСТ 3936 - 47) - выпускается двух видов: крученая из нескольких ниток и одиночная. Для намотки катушек в качестве межслойной изоляции и заполнения торцов применяется пряжа только из одиночных пкток. Толщина нитей пряжи нумеруется. Номер пряжи означает количество метров, содержащееся в 1 л пряжи. [1]
Хлопчатобумажная пряжа, целлюлозное штапельное волокно, бумага, шелк и аналогичные волокнистые материалы, если они применяются в пропитанном состоянии или с наполнителями. [2]
Хлопчатобумажная пряжа, шелк, бумага и подобные им материалы, не пропитанные и не погруженные в изолирующую жидкость. [3]
Хлопчатобумажная пряжа применяется в кабельной промышленности в качестве материала для защитных покровов кабелей и в качестве изоляции. [4]
Хлопчатобумажная пряжа бывает кардная, гребенная и аппаратная. Из кардной пряжи изготовляют миткали и бязи-ткани, применяемые для производства текстолита и для ряда вспомогательных технических целей. [5]
Хлопчатобумажная пряжа, пропитанная специальными составами, широко применяется для изоляции кабелей и проводов. Правильно, левая часть ( сопротивление) и правая часть ( площадь боковой поверхности) уравнения теплового равновесия увеличиваются одинаково. Следует выбрать предохранитель с номинальным током 80 А. [6]
Хлопчатобумажная пряжа, применяемая в качестве изоляции обмоточных проводов. [7]
Хлопчатобумажная пряжа, изготовленные из нее ленты и ткани, бумага и картон состоят из целлюлозы, или иначе - клетчатки. Для получения этих материалов в качестве исходного сырья служит хлопок и древесина. [8]
Хлопчатобумажная пряжа для основы перед поступлением в ткацкое отделение почти всегда шлихтуется. Цель этой операции состоит в покрытии и пропитке пряжи прочной, эластичной защитной пленкой, без которой нить не поддается должной обработке на ткацком станке. Пленка шлихтующего материала превращает пряжу в систему изолированных волокон и защищает их от механических повреждений в процессе ткачества. Шлихта для хлопчатобумажной основы состоит обычно из крахмала или декстринов, и ее изготовление требует большой тщательности ( см. ниже, стр. Хлопчатобумажная суровая ткань по выходе из ткацкого станка имеет стойкое наружное покрытие из высохшей шлихты, содержащей амилазу, а также воск и пектины, первоначально присутствовавшие на необработанном волокне. Некоторые технические хлопчатобумажные ткани, такие, как парусина и мешочная ткань, иногда применяют в виде суровья, но большую часть тканей подвергают отделке. Первой стадией процесса отделки, основанной на химической обработке, является удаление шлихты. [9]
Хлопчатобумажная пряжа бывает кардная, гребенная, аппаратная, пневмомеханическая. Шерстяная пряжа бывает двух видов - гребенная и аппаратная. [10]
Обычно хлопчатобумажная пряжа, капроновое и лавсановое волокна и стекловолокно поставляются на кабельные заводы в початках или на бобинах, а натуральный шелк - на катушках и в таком виде они поступают на тростильные машины. [11]
Хлопчатобумажную пряжу для пестроткани и швейные нитки рекомендуется обрабатывать водным раствором дициандиамида. Для этого после крашения пряжи сернистым черным ее тщательно промывают холодной водой и обрабатывают раствором дициандиамида ( 10 г / л) при 40 С в течение 20 - 30 мин, затем отжимают и сушат. [12]
Хлопчатобумажную пряжу или ткань расшлихтовывают и для очистки кипятят в течение 2 час. Затем хлопок подвергают активации, замачивая в течение одного часа при комнатной температуре ( или, что удобнее, оставляя на ночь) в ледяной уксусной кислоте, после чего избыток уксусной кислоты отжимают. [13]
Гребенную хлопчатобумажную пряжу более тонкую ( № 65 - 270) вырабатывают из более длинных волокон. Она обладает большой удельной прочностью и большей гладкостью, чем кардная пряжа той же толщины. [14]
Если хлопчатобумажная пряжа, основная и уточная, употребляется некрашеная, то после крашения шерсти ( 11) К. [15]