Полученная пряжа

Cтраница 1

Полученная пряжа из искусственного шелка разматывается, промывается от кислоты водой, сушится, десульфируется, отбеливается, снова сушится ( без натяжения) и сортируется. [1]

Трощение полученной пряжи с последующим скручиванием повышает ее прочность на 1 гс / текс. Пряжа толщиной 30 текс из смеси ВВМ-волокна, в частности марки кольвера, с хлопком кардного прочеса имеет прочность 15 - 17 гс / текс, а толщиной 17 текс-13 5 - 15 5 гс / текс; эти значения выше, чем для хлопчатобумажной пряжи кардного прочеса. Пряжа толщиной 20 текс из смеси волокна кольвера с хлопком гребенного прочеса имеет прочность 16 - 18 гс / текс, а пряжа толщиной 11 8 текс - соответственно 13 5 - 15 гс / текс. Прочность такой пряжи ниже прочности хлопчатобумажной пряжи гребенного прочеса, но и стоимость ее значительно ниже. Прочность пряжи толщиной 20 текс из смеси полиэфирного волокна диолен с 33 % волокна кольвера достигает 20 5 - 22 гс / текс, а пряжи толщиной 11 8 текс составляет 17 - 19 гс / текс; при использовании полиэфирного волокна толщиной 133 мтекс прочность пряжи повышается на 1 5 гс / текс. [2]

Усадка в воде без нагрузки волокон винол МВР-65 ( кривая 1 и пряжи из них ( кривая 2. [3]

На рис. 20 представлены термомеханические кривые для исходного волокна и полученной пряжи толщиной 15 текс, помещенных в воду. Из рис. 20 следует, что температура полного растворения пряжи находится в пределах 75 - 80 С. Время полного растворения пряжи в воде несколько больше, чем волокна, и зависит от ее толщины и объемной плотности. [4]

В процессе кручения ( скручивания) двух или нескольких ниток получают пряжу повышенной прочности, равномерности и упругости. После крутки полученную пряжу для закрепления крутки обрабатывают токами высокой частоты или запаривают в специальной камере. [5]

Получение некоторых видов текстурированной пряжи основано на смешивании и совместном прядении волокон с большой ( 20 - 45 / 0) и малой ( 1 - 5 %) усадкой. При последующей термической обработке полученной пряжи высокоусадочные волокна, укорачиваясь, образуют сердцевину пряжи, а малоусадочные - петли и извитки, выступающие на поверхности высокообъемной пряжи. [6]

В ткацком производстве учет пряжи с момента поступления до выхода суровья ведут в двух измерителях - кондиционном и физическом весе. На пряжу, поступающую из своего прядильного производства, вьшисывают приходный документ, называемый отвесом, где отражают фактический вес полученной пряжи, ее номер, цех-изготовитель и цех-получатель, на поступающую со стороны - приходный ордер. Поступление пряжи в мотальный цех оформляется накладной, которая передается в бухгалтерию для группировки затрат последующего отражения на синтетических счетах. Передача из мотального передела в сновальный, как правило, осуществляется бездокументно, поэтому использование пряжи контролируется по мотальному и сновальному переделам в целом. [7]

В ткацком производстве учет пряжи с момента поступления до выхода суровья ведут в двух измерителях - кондиционном и физическом весе. На пряжу, поступающую из своего прядильного производства, выписывают приходный документ, называемый отвесом, где отражают фактический вес полученной пряжи, ее номер, цех-изготовитель и цех-получатель, на поступающую со стороны - приходный ордер. Поступление пряжи в мотальный цех оформляется накладной, которая передается в бухгалтерию для группировки затрат последующего отражения на синтетических счетах. Передача из мотального передела в сновальный, как правило, осуществляется бездокументно, поэтому использование пряжи контролируется по мотальному и сновальному переделам в целом. [8]

Как только штапельное волокно сформовано, оно пригодно для прядения по классическому текстильному методу. Процесс прядения сводится к параллелизации большого числа отдельных волоконец, к ступенчатой вытяжке получаемой ленты с целью ее утонения и скручиванию полученной пряжи. Зачастую процесс получения готовой пряжи из ленты состоит из многих стадий, так как вытяжка должна быть ступенчатой. Так, например, при гребенном прядении получению готовой пряжи предшествуют восемь или десять операций. [9]

При выборе веществ, применяемых в качестве препарирующих агентов, необходимо учитывать также действие света на волокно, подвергнутое препарации. Поскольку в большинстве случаев поли-капроамидное штапельное волокно применяют в виде смеси с вискозным штапельным волокном, хлопком или шерстью, причем количество полиамидного волокна в смеске не очень велико, то светостойкость полученной пряжи меньше отличается от светостойкости природных или гидратцеллюлозных волокон, чем светостойкость нити из чистого синтетического волокна. Несомненный интерес представляет изучение действия света на полиамидные волокна. [10]

Электростатич. прядильная машина Центр, н. - и. ип-та хлопчатобумажной пром-оти. [11]

Крутильный элемент может быть одним из приборов, обычно применяемых для ложной крутки на ровничных и прядильных машинах. Однако в этом случае крутка по будет ложной, поскольку масса скручиваемых волокон может свободно вращаться. Полученная пряжа наматывается на катушку. [12]

Электростатич. прядильная машина Оглесби.| Электростатич. прядильная машина Центр, н. - и. ин-та хлопчатобумажной пром-сти. [13]

Крутильный элемент может быть одним из приборов, обычно применяемых для ложной крутки на ровничных и прядильных машинах. Однако в этом случае крутка не будет ложной, поскольку масса скручиваемых волокон может свободно вращаться. Полученная пряжа наматывается на катушку. [14]

Эта пряжа упруга и объемна на ощупь; она находит применение при изготовлении таких изделий, как свитеры и пулловеры. Полученную пряжу подвергают прогреву в кипящей воде или в среде пара или горячего воздуха. При тепловой обработке происходит усадка одного из компонентов пряжи, в результате которой за счет второго, мало усаживающегося волокна увеличивается эффективный диаметр нити и ее упругость. [15]

Страницы: 1 2