Прямолинейность - плоская поверхность
Cтраница 1
Прямолинейность плоских поверхностей проверяется обычно эталонными линейками. Проверка взаимного положения плоских поверхностей, образующих сборочную базу корпуса, осуществляется специальными плитами на краску ( 8 - 12 пятен на квадрате 25 X X 25 мм) или щупом. [1]
Отклонение от прямолинейности плоских поверхностей устанавливают в пределах 504 - 200 мк на 100 мм длины. Поверхности разъема выполняют по 54 - 7-му классам чистоты. [2]
Отклонение от прямолинейности плоских поверхностей устанавливают в пределах 50 - 200 мк на 100 мм длины. Поверхности разъема выполняют по 5 - 7-му классу чистоты. [3]
Отклонение от прямолинейности плоских поверхностей устанавливается в пределах 50 - 200 мк на 100 мм длины. [4]
Контроль плоскостности и прямолинейности плоских поверхностей осуществляется с помощью проверочных плит и линеек. [5]
Проверке подвергаются размеры и форма основных отверстий, соосность расположения отверстий, межосевые расстояния, параллельность и перекос осей, правильность расположения осей отверстий относительно плоских поверхностей, прямолинейность плоских поверхностей. [6]
Специфические технологические задачи, возникающие при обработке корпусных деталей, характеризуются тем, что должны быть обеспечены в установленных пределах отклонения: а) параллельность или перпендикулярность осей основных отверстий друг другу и плоским поверхностям; б) соосность отверстий для опор валов; в) заданные межосевые расстояния; г) правильность геометрической формы отверстий; д) перпендикулярность торцовых поверхностей осям отверстий; е) прямолинейность плоских поверхностей. [7]
 |
Параметры, характеризующие шероховатость поверхности ( Я. max - ypi. Я / min. [8] |
Некоторые типы кругломеров позволяют измерять отклонение от прямолинейности образующей. Аналогичные приборы имеются и для контроля отклонения от прямолинейности плоских поверхностей. Для контроля овальности, огранки, конусообразности, бочкообраз-ности, седлообразности, выпуклости, вогнутости можно использовать универсальные средства измерений, в частности, с использованием показывающих приборов с двумя индуктивными преобразователями ( см. табл. 2), позволяющими автоматически определять разность диаметров или разность отклонений от установленной плоскости в двух точках. [9]
При обработке корпусных деталей должны быть обеспечены в установленных пределах: параллельность и перпендикулярность осей основных отверстий друг другу и плоским поверхностям; соосность отверстий для опор валов; заданные межосевые расстояния; правильность геометрической формы отверстий; перпендикулярность торцовых поверхностей осям отверстий; прямолинейность плоских поверхностей. [10]
Специальные средства измерений, как правило, обеспечивают высокую точность измерений. К таким средствам относятся кругло-меры. Некоторые типы кругломеров позволяют измерять отклонение от прямолинейности образующей. Аналогичные приборы имеются и для контроля отклонения от прямолинейности плоских поверхностей. Для контроля овальности, огранки, конусообразное. [11]
Отклонение формы измеряется как на специальных измерительных приборах, так и на приспособлениях с использованием универсальных средств измерений. Специальные средства измерений, как правило, обеспечивают высокую точность. К таким средствам относятся кругломеры. Радиальная погрешность кругломера 1-го класса равна 0 05 мкм, а 5-го класса - 0 8 мкм. Некоторые типы кругломеров позволяют измерять отклонение от прямолинейности образующей. Аналогичные приборы имеются и для контроля отклонений от прямолинейности плоских поверхностей. [12]
Страницы: 1